馬達自動焊錫機定制廠家直供「多圖」

雙軸雙平臺焊錫機的用途及機器性能

用途：

適用于汽車電子,數碼,電子,電聲,LCD,線路板等生產行業,連接器、RJ/網絡變壓器、排線、FPCB拉焊、COF拉焊、電腦主板、CABLE、喇叭

和馬達等高質量焊接。

機器性能：

◆ 完善的焊錫工藝設置，具備點焊/拉焊功能，每條指令都有獨立的預熱出錫長度、預熱時間、焊接時間、回錫時間、上抬高度等焊錫參數。

◆ 具有焊點參數copy、陣列、平移、批量編輯，類型批量修改等快速編程指令，能大幅提高編輯效率。

◆ 獨立的雙焊錫平臺，一個平臺在工作時，另一平臺可進行裝夾操作顯著提高生產效率。

◆ 機器可脫機或獨立運行，焊接參數保存在SD卡中，方便設備間的參數拷貝及保存。

◆ 2G的儲存空間，可以儲存數千個焊錫程序，每個程序支持8000條焊錫指令。

◆ 送錫裝置有兩種選擇：破錫功能/無破錫功能。

◆ 顯示屏采用320*240高分辨率彩屏、全中文操作界面，易學易用。

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1

、五軸全部采用先進的驅動及運動控制算法，能有效地提升運動末端的定位精度和重復精

度，整機完全采用計算機控制，通過手持盒可直接數字輸入或者示教再現焊點位置坐標。

2

、特大功率加熱控制器，的熱電耦位于烙鐵前端，保證您連續焊錫的回溫穩定。

3

、套筒式設計的烙鐵頭可快速更換并且方便容易。

4

、專業生產自動化烙鐵頭，款式多樣化，可快速解決高難度焊錫工藝。

5

、多次送錫的送錫系統，可使讓焊點的結果更加快速。

6

、具有側點氣功能，防止由于針腳不齊而引起焊接不良的情況。

7

、可外接輸入控制信號，也可以提供控制信號輸出。

8

、具有自動清洗功能，程序更加優化，達到高生產效率。

適用范圍：適用于集成電路、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件（如繼電器、揚聲器）

光學鏡頭

、汽車部件等的焊接作業。

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焊錫機裝有大尺寸透明窗，可觀察整個焊接工藝過程，對產品研發，工藝曲線優化具有非常重要的作用。溫度控制采用直覺智能控制儀，可編程曲線控制，控溫準確，參數設置簡便，易操作?？赏瓿蒀HIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接。工作效率極高，一臺焊機加一個絲印臺和兩名工人24h就可完成大尺寸的PCB板近100塊，小尺寸可達數千塊。假如金屬表面不干凈的話，便沒有潤濕及毛細管作用，焊錫將不會填滿此點。焊錫機改變了焊機只能依靠自然冷卻或拽出PCB板于焊機外進行冷卻的做法，使回流焊工藝曲線更，避免了表面貼裝器件損傷及焊接移位問題。

焊錫機虛焊的因素

機械維護編輯電容器引線焊錫機焊錫機的種類及規格有很多種，而且被焊工件的大小又有所不同，因而合理地選用焊錫機的功率及種類，對提高焊接質量和效率有直接的關系。焊錫機焊接集成電路、晶體管及受熱易損元器件時，應選用 20W 內熱式或 25W 的外熱式焊錫機。焊接導線及同軸電纜時，應先用 45W~75W 外熱式電烙鐵，或 50W 內熱式焊錫機。焊接較大的元器件時，如行輸出變壓器的引線腳、大電解電容器的引線腳，金屬底盤接地焊片等，應選用 100W 以上的焊錫機。焊錫機使用時如發現交流接觸器吸合不實，說明電網電壓過低，用戶應該首先解決電源問題，電源正常后方可使用。焊錫機烙鐵一定要夠溫度的時候才能開始制作，這也是出現虛焊比較多的事項。