駐馬店撕碎機刀片廠家常用解決方案 南京精鋒制刀有限公司

單軸、多軸撕碎機刀片的區別

　　1、刀片形式的區別

　　單軸撕碎機刀片，稱為動刀，一般安裝在單軸撕碎機的軸上。形狀為正方形，刀口四面有弧度，中間

攻絲孔，刀口到中孔部分為向內凹陷，配合刀架上的定刀使用。

　　多軸撕碎機刀片為，按照各個公司的設計，安裝在雙軸或四軸撕碎機上，一般可分為3爪撕碎機

刀片、8爪撕碎機刀、12爪撕碎機刀片等。

　　2、設備的結構不同

　　單軸撕碎機是主要由主軸、刀片、定刀、箱體、進料系統、推料系統、動力系統等組成的機器。

　　雙軸撕碎機是主要由撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進料系統、動力系統，電器控制系統組成的

機器。?

　　3、工作原理不同

　　單軸撕碎機是利用動刀刀粒與定刀相互作用，并通過篩網控制出料粒度，將物料進行撕碎、剪切、擠

壓加工到較小粒度。

　　雙軸剪切式撕碎機，是利用兩個相對旋轉的刀之間相互剪切，對物料進行破碎，運行穩定性高。

影響撕碎機刀片使用壽命的因素：

　　1、硬度

　　硬度是撕碎機刀片材料的基本特性。刀片從工件上切下碎屑，碎屑的硬度大于工件材料的硬度。用于切割金屬的刀片的刀刃硬度通常高于60HRC.耐磨性是材料抵抗磨損的能力。

　　2、耐磨

　　撕碎機刀片的耐磨性還與摩擦區的化學成分、強度、微觀結構和溫度有關。

　　3、耐高溫

　　耐熱性是鑲塊材料切削性能的主要指標。指刀片材料在高溫下保持一定硬度、耐磨性、強度和韌性的能力。

　　4、刀片材料

　　刀片材料應具有抗高溫氧化的能力、良好的粘附擴散能力、良好的熱物理性能和抗熱震性。刀片材料的導熱性越好，越容易從切削區域散熱，有助于降低切削溫度。

看產品質量，即撕碎機刀片的質量

　　撕碎機刀片的質量直接影響撕碎機的工作效率，所以選擇撕碎機刀片廠家較主要是看產品質量，一般要求對質量要求較高的廠家，都會采用DC53、D2、SKD11、CR12MOV等類型的模具鋼，該材質生產的撕碎機刀片不僅硬度要求可以滿足設備需求，而且不易損壞，刀具不會生銹，并且耐磨。

看生產規模，即廠家生產設備和生產規模

　　生產高質量的撕碎機刀片對生產設備要求比較高，無論是數控車床，還是其他生產設備，都要求精度較高的生產設備，好的生產廠家是對這點設備的要求很高，其次，是看生產廠家的規模如何，占地面積，生產設備是否齊全等。