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安裝密封條應注意哪些事項

(1)密封條不允許拉長，密封條嵌腳要對準溝槽被滾輪滾動逆向壓入，即滾輪應從距已壓人槽內的上一段密封條的200～300turn處將待壓入的密封條向著被壓人的密封條方向滾動壓入，防止拉長，絕不可以順著壓人的方向正向壓人。

(2)密封條剪斷時應適當留有長度收縮余量。

(3)嵌裝密封條時如有斷頭，尤其是框扇的“O”型密封條，不要將斷頭設在拐角和豎邊框上(開口不能向上)，zui好設在上邊框中間處，且要將接頭處對緊，并且粘合劑粘接牢固。

(4)裝配玻璃密封條時，必須注意嵌壓在型材支臂側面的密封條小腳一定要人槽，并不得卷邊。

　　1、根據不同的老化機理采取相應的防老化措施，主要有物理防護及化學防護法。物理防護法是指盡量避免橡膠與各種老化因素相互作用，如對硅橡膠密封圈采用橡塑共混、表面鍍層或處理、加光屏蔽劑、加石蠟等。化學防護法是指主動加入物質來防止或延緩橡膠老化反應繼續進行，如加入胺類或酚類化學防老劑。

　　2、硅膠制品老化預防方法：防老化主要是從減少硫化橡膠的高分子鏈上的不飽和雙鍵為主，比如，用一些支鏈改性，利用特殊的化學反應，使不飽和鍵飽和，從而使分子結構的層面予以提高耐老化能力，延緩老化并延長其使用壽命。

　　3、其次是在工業橡膠制品廠家加工過程中添加防老劑，比如，在硫化橡膠的配方中添加紫外線穩定劑，防霉劑，熱穩定劑等，添加防止臭氧或氧氣引起老化的抗yang劑。

　　1、模壓硅膠：就是指固體硅膠原材料添加硫化劑后放入模腔中，經過硫化機對模具高溫施壓成型的一種硅膠制品，比如發泡硅膠條，模壓硅膠的硬度通常在2到8。原料配合色膏按照潘通色卡號調出各種不同的顏色，模具的形狀決定了模壓硅膠制品的形狀，模壓硅膠制品是目前硅膠行業中運用比較廣泛的一種。

　　2、擠出硅膠：擠出硅膠制品就是通過擠出機器擠壓硅膠成型的，一般擠出硅膠形狀是長條的，管狀的可隨意裁剪，但是擠出硅膠的形狀有局限性，在醫療器械，食品機械中廣泛使用，價格便宜。

　　3、硅膠制品成型方法，液體硅膠：液態硅膠制品原料是桶裝液體硅膠，通過注塑噴射成型的，產品柔軟，環保安全，硬度可以達到10到40，因其柔軟、安全的特性。

在配方設計和配合劑方面主要考慮：

　　1.硫磺硫化時，采用金屬氧化物、脂肪酸做活化劑;

　　2.用有機脂肪酸做氫化ding腈橡膠混煉加工助劑;

　　3.用炭黑、適當填充劑做補強或填充滿足橡膠制品物理性能;

　　4.采用大分子酯類增塑劑來改善氫化丁腈的耐寒性以及高溫防抽出性;

　　5.在防老體系上，選擇耐熱有量，耐抽出防老劑。

　　6.其次，根據產品的具體物理性能指標來增加其他的化學助劑，以滿足產品質量需求。