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發布時間:2020-12-13 06:57  










佛山市順德區駿崴焊接設備有限公司主要生產的設備有:不銹鋼滾焊機,滾焊機,中頻點焊機 螺母點焊機等設備。
1.目前汽車車身焊接面臨的挑戰:
(1)為提高車身整體結構強度,越來越多采用高強度鋼板;
(2)為了提高車身的防腐蝕性能,大量使用鍍鋅鋼板;
(3)為減輕整車重量,局部采用多層鋼板;
(4)鋁合金板材的逐漸應用;
(5)柔性生產線的需求;
(6)為減少動能配套,大量采用一體化焊鉗,取代傳統的分體焊鉗;需要不斷降低能源成本,質量成本,維修成本。
2.傳統汽車車身焊接長期困擾的問題:
(1)焊接過程短,影響焊接質量的因素多;
(2)焊接過程中飛濺,焊接質量分析缺乏強有力的數據;
(3)焊接螺母螺紋容易變形,焊接二次電纜的消耗;
(4)電極的過度磨損,增設大量的電容補償柜,來提高功率因素;
(5)能源消耗大,交流焊接二次電纜的強大磁場對人體健康的影響。
與傳統單相交流電阻焊機相比,電流不過零,提高了加熱效率,減小了熱影響區;次級沒有交互磁場產生的感抗;因為焊接過程縮短,電極壽命提高30%~50%,熱影響區減少,無功消耗減少;變壓器尺寸減少60%,減少了鐵損的無功損耗;運用于一體化焊鉗可以將變壓器焊鉗一體化,減少二次電纜的消耗及回路損耗;運用于機器人焊鉗可以減少焊槍重量,可用于較小的機器人;綜合節能達到25%~30%。
中頻點焊機參數
產品適用范圍:
產品的性能與特點:1、利用電流通過電極間焊接工件時產生的電阻熱熔化母材金屬,同時使用垂直夾緊壓力,附加橫向推力,冷卻后在母材金屬之間形成焊點。
2、采用純正臺灣技術制造,工件夾緊機構采用三倍倍壓缸垂直加壓式,氣動元件采用進口電磁閥、空氣過濾器等,導向機構采用直線導軌,氣缸動作靈活,焊接飛濺小,使用方便,性能穩定。
3、控制系統可滿足客戶隨意調節,并可連續作業,是不銹鋼鐵線制品行業的焊接設備之一。
中頻點凸焊機與工頻交流焊機的區別
1、節能效果比較
中頻點凸焊機節能作用大,,損耗很小,并且通過直流電輸出并改善功率,從而使節能效果明顯。而工頻交流點焊機的變壓器損耗大,焊接功率低,從而使回路損耗資源多。對環境的影響程度也不如中頻點凸焊機。
2、加熱速度比較
工頻交流焊機的電流為零,這就影響了加熱的時間,使加熱時間變長,而中頻逆變點焊機為直流電輸出,全部的熱量相對來說更加集中,從而使加熱所需的時間比較短。
3、焊接質量比較
工頻交流焊機由于電流過零,從而使熱效率的調節的周期比較長,當電流百分比比較小的時侯,焊接時間分辨率較小,而逆變直流點焊機的調節分辨率可達到0.25ms,如果過零時間變長,那么在回路電感作用下熱效率會高,在直流電輸出情況下焊接熱輸入比較穩定。
4、設備的比較
中頻點凸焊機變壓器相對來說比較小,設備比較輕小。而工頻交流焊機的變壓器鐵心較大,設備也比較笨重。
希望大家對上述內容僅借鑒使用,只有通過專業人員的指導和實際的操作與觀察才是的。中頻點焊機參數
中頻點焊機 的特點有哪些?
1、焊接規范
點焊機的點焊速度為1ms,則電流能更快達到設定值,分析參數越來越。
2、焊接質量
由于中頻點焊機的頻率高達1000赫茲,二次電流輸出能力強,波形平直,穩定核溶解范圍擴大。幾乎不產生濺出,且焊接初級階段電流呈自然遞增,焊點表面質量好。
3、適應性
適用于焊接各種材料,如鋁合金、鋁等導熱快、焊接性差的材料。鍍鋅板和普通多層板的焊接質量遠高于工頻焊機。
4、變壓器
變壓器尺寸小,輸入功率低;
5、能源利用率
三相負荷均衡,功率因數高達0.9以上,節能(根據通用汽車公司的報告,中頻點焊比工頻點焊每焊接一點節省4美分);
6、輔助材料利用率沒有明顯的峰值電流和濺出,縮短了焊接時間,電極使用壽命長;效率比AC提高,尤其在一些高速縫焊中應用。
中頻點焊機優點:
1.焊接電流是DC。當次級繞組中有感應/磁性材料時,焊接不會受到影響。
2、使供電設備的負載平衡:中頻逆變式點凸焊機采用三相電源對電網的波動及壓降的適應性更強。
3、更為、快速的電流控制:與工頻系統相比能更多、更準確的分析參數
4 、更快達至設定電流:中頻在調節焊接電流時可比傳統技術快20倍。
5、 這個過程更可靠:DC焊接對大多數使用阻焊劑的金屬更有效。
6、減少操作成本,包括節省每點焊接能量及縮短焊接周期。
7、節能:特別適用于焊接厚工件和高導電金屬,如鋁和所有鍍鋅鋼板。