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發布時間:2020-07-14 15:35  






滾絲機介紹
任縣碩天機械廠為您介紹:
滾絲機實際上是一種多功能冷滾壓成形機床,該機能在其滾壓力范圍內,在冷態下對工作件進行螺紋,直紋、直齒、滾花等各種成形滾壓加工。冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工,能有效的提高工件內在和表面質量,是一種、節能、低耗的理想工藝。
滾絲機實際上是一種多功能冷滾壓成形機床,該機能在其滾壓力范圍內,在冷態下對工作件進行螺紋,直紋、直齒、滾花等各種成形滾壓加工。冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工,能有效的提高工件內在和表面質量,是一種、節能、低耗的理想工藝。
滾絲機液壓系統
1、液壓系統是本機床主要系統,它主要使滑動座做進給運動和退回運動。
2、液壓進給可使滑動座前面的輪桿產生四個過程:前進、滾壓、后退、停歇四個過程,由兩個時間續電器或腳踏開關控制,可實現手動、自動循環兩種工作模式,壓力大小可以調整溢流閥手柄,滑動座進給的快慢可調整節流閥手柄(以機床銘牌所標方向調整),以防液壓沖擊壓力表在調整壓力大小后必須關閉表開關。
3、液壓系統采用齒輪泵,該泵具有抗污能力好,自吸力強等優點,主要管路采用高壓膠管,具有耐沖力、防震動、經久耐用。
4、液壓系統采用46號以上液壓油,用量為150公斤,使用根據周圍環境、溫度更換新油(一般不超過2000小時),冬季溫度較低更應注意油質的變化、油泵吸油過濾器應每500小時清理過濾一次,過濾器過臟易損壞齒輪泵或堵塞各種液壓件。
5、當環境溫度過高或工作環境差,油溫過高時,用戶應自備冷卻器降溫,以防影響使用。
鋼筋直螺紋滾絲機正反絲調試方法:
鋼筋直螺紋滾絲機正反絲調試方法:
正絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為順時針方向。
反絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為逆時針方向。
其看機頭是墊片結構還是偏心套結構。
墊片結構:567號墊片調整成765,上下相對,順勢針。偏心套結構將偏心套轉180°。
滾絲輪分123號將13號換位置,有反絲開關的,打到反絲位置。
沒有反絲開關的將電源換下相。
?鋼筋直螺紋絲頭加工
鋼筋直螺紋絲頭加工:
1、加工前準備:
a.凡參與接頭施工的操作工人,技術管理和質量管理人員,均應參加技術培訓;操作工人應經考核合格后持證上崗。
b.鋼筋先調直后再下料,切口端面要與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,不得用氣割下料。
c.廠家提供套筒應有產品合格證;兩端螺紋孔應有保護蓋;套筒表面應有規格標記。
2、直螺紋絲頭加工:
a.按鋼筋規格調整好滾絲頭內孔尺寸及漲刀環,調整剝肋擋塊及滾壓行程開關位置,保證剝肋及滾壓螺紋的長度。
b.加工鋼筋螺紋時,采用水溶性切削潤滑液;當氣溫低于0℃時,應摻入15%-20%,不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。
c.操作工人應逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質量,檢查牙型是否飽滿、無斷牙、禿牙缺陷,已檢查合格的絲頭蓋上保護帽加以保護。