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發布時間：2021-04-05 17:30
干式球磨機
操作、維護檢修規程一、操作規程:
⒈開車前檢查好機械和電器各部分，檢查各連接螺栓是否松動;各潤滑點潤滑是否正常，傳動裝置是否正常可靠，防護裝置完好，電器儀表是否靈敏，電機碳刷接觸良好。
⒉盤車一周，檢查設備轉動部分或周圍有無障礙物，并消除。啟動時周圍不準站人。
⒊檢查無誤后，按啟動按鈕啟動電機，注意電流變化。磨球機連續起動不得超過兩次，一次與第二次隔5分鐘以上，如果第三次起動，必須同電工、鉗工配合檢查后，方可起動。不得與其它設備同起，要交錯起動，以免跳閘。
⒋磨球機正常運轉后，要嚴格按給水、給礦、添加鋼球的規定，禁止超負荷運轉，空轉時間不超過15分鐘，以免打壞襯板。
⒌運行中要注意檢查筒體是否漏漿，認真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常，每半小時檢查一次電機及主軸溫度不大于60°С，發現問題及時處理。
⒍運轉中要注意觀察中空軸、油環是否轉動帶油，中空軸溫度是否正常，如發現中空軸發熱，接近燒瓦時，應立即采取強制冷卻措施，不得馬上停車，以免造成'抱軸'。同時注意檢查各潤滑部位油量、溫度，定時加油。
⒎球磨機停車前應先停止給礦，待機內精礦處理完后，停止給水。按停車鈕，拉下電閘。
⒏在無通知停電時，首先拉下刀閘，按停止按鈕，停止給礦、給水。
⒐停車后，清理設備和環境衛生，保證文明生產。
檢修標準
⒈兩軸承底座上加工面在同一水平面上，中心間距允差1mm，縱向中心線不平行度偏差0.5mm，橫行中心線偏差每米0.5mm。
⒉瓦座球形接觸面應接角均勻;每50Ⅹ50mm2內不少于1--2點;中空軸與瓦接觸面應為90°--100°每平方英寸不少于2點，軸頸與軸承兩側間隙近似相同。
⒊筒體法蘭與前方端蓋的配合面應保證良好接觸，不準加墊片，兩中空軸不同軸度允差小于0.8mm。大齒圈與筒體端蓋在連接裝配校正時，應堅固止推，上好定位銷，齒圈的徑向擺動不大于0.5mm，軸向擺動不大于0.84mm。
⒋襯板安裝時應先安裝端蓋，筒體襯板應從人口處開始，安裝配要求進行，各螺釘要均勻把緊，不得漏水。橡膠襯板配合不得有縫隙，有縫隙處要用海綿堵死。
⒌小齒輪中心線與大齒輪的中心線要平行，其偏差每米不大于0.2mm。齒頂間隙1/4模數，齒側間隙1.06-----1.8mm，齒面接觸面積不小于齒長的50%，齒高的40%。
⒍減速機、電機及傳動軸的傳動聯軸器應保持很高的同軸性，中心線不同軸度不大于0.3mm，中心線傾斜度小于1/1000。
真空熱處理爐
特點：
(1)自動化程度高：真空熱處理爐的自動化程度之所以較高，是因為金屬工件的加熱、冷卻等操作，需要十幾個甚至幾十個動作來完成。這些動作內在真空熱處理爐內進行，操作人員無法接近。同時，有些動作如加熱保溫結束后，金屬工件進行淬火工序須六個動作并且要在15秒鐘以內完成。⑶尾卸式磨機按其排料方式有格子排料、溢流排料、周邊排料和風力排料等多種類型。在這樣迅速的條件來完成許多動作，是很容易造成操作人員的緊張而構成誤操作。因此，只有較高的自動化才能準確、及時按程序協調動。
(2)水冷裝置，真空熱處理爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導別處置(水冷電極)、中間真空隔熱門等部件，均在真空、受熱狀態下工作。在這種極為不利的條件下工作，必須保證各部件的結構不變形、不損壞，真空密封圈不過熱、不燒毀。使用溫度高，高溫度可達3000℃，可工作在2600-2800℃采用碳氈做保溫材料，沒有使用碳黑，更換碳管方便，同時干凈衛生。因此，各部件應該根據不同的情況設置水冷裝置，以保證真空熱處理爐能夠正常運行并有足夠的使用壽命。
石墨管碳化爐
石墨化爐，主要用于石墨粉料提純等高溫處理。它的使用溫度高達2800℃。生產，節能省電。帶有在線測溫及控溫系統，可實時監控爐內的溫度，并進行自動的調節。
主要用途:
硬質合金材料高溫燒結；
電池負極材料高溫處理；
石墨粉高溫處理；
高導熱膜的燒結；
碳纖維碳化、石墨化處理；
觸頭材料、精密陶瓷、高溫元件高溫燒結；
粉末冶金材料、碳化鎢等產品的高溫燒結；
產品在氣保護氣氛下完成產品的燒成。
