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              電加熱管報價詢問報價“本信息長期有效”

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              發布時間:2020-07-15 08:30  

              電加熱管性能要求

              1升溫時間

              在試驗電壓下,元件從環境溫度升至試驗溫度時間應不大于15min

              2額定功率偏差

              在充分發熱的條件下,元件的額定功率的偏差應不超過下列規定的范圍;

              對額定功率小于等于100W的元件為:±10%。

              對額定功率大于100W的元件為 5%~-10%或10W,取兩者中的較大值。



              1升溫時間

              在試驗電壓下,元件從環境溫度升至試驗溫度時間應不大于15min

              2額定功率偏差

              在充分發熱的條件下,元件的額定功率的偏差應不超過下列規定的范圍;

              對額定功率小于等于100W的元件為:±10%。

              對額定功率大于100W的元件為 5%~-10%或10W,取兩者中的較大值。



              電加熱管性能要求


              4

              絕緣電阻

              出廠檢驗時冷態絕緣電阻應不小于50MΩ

              密封試驗后,長期存放或者使用后的絕緣電阻應不消與MΩ

              工作溫度下的熱態絕緣電阻應不低于公式中的計算值,但小應不小于1MΩ

              R=「(10-0.015T)/t」×0.001

              R—熱態絕緣電阻MΩ

              t—發熱長度mm

              T—工作溫度℃

              5

              絕緣耐壓強度

              元件應在規定的試驗條件和試驗電壓下保持1min,而無閃絡和擊穿現象

              6

              經受通斷電的能力

              元件應能在規定的試驗條件下經歷2000次通斷電試驗,而不發生損壞



              電加熱爐操作手冊訂購須知

              一條 電加熱爐的操作人員,應經過電加熱爐方面知識的培訓,并經當地鍋爐安全監察機構考核發證。

              第二條 電加熱爐使用單位,必須制訂電加熱爐操作規程。操作規程應包括電加熱爐啟動、運行、停爐、緊急停爐等操作方法和應注意事項。操作人員必須按操作規程進行操作。

              第三條 電加熱爐范圍內的管道應采取保溫措施,但法蘭連接處不宜采用包覆措施。

              第四條 電加熱爐在點火升壓過程中,應多次打開鍋爐上的排氣閥,以排凈空氣、水及有機熱載體混合蒸汽。對于氣相爐,當有機熱載體的溫度與壓力符合對應關系后,應停止排氣,進入正常運行。

              第五條 有機熱載體必須經過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用。需要混合使用時,混用前應由有機熱載體生產單位提供混用條件和要求。

              第六條 使用中的有機熱載體每年應對其殘碳、酸值、粘度、閃點進行分析,當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10%時,應更換熱載體或對熱載體進行再生。

              第七條 電加熱爐受熱面應定期進行檢查和清洗,應將檢查和清洗情況存入鍋爐技術檔案。

              第八條 電加熱爐安裝或重大修理后,在投入運行前應由使用單位和安裝或修理單位進行1.5倍工作壓力的液壓試驗,對于氣相爐應按第15條進氣密性試驗。合格后才能投入運行。液壓試驗與氣密試驗時,當地鍋爐安全監察機構應派人參加。  第九條 鍋爐房應有有效的防火和滅火措施法


              1  電加熱爐爐襯材料

              中性爐襯材料價格高,采用堿性爐襯材料較佳,其價格較低。

               2 入爐原料

               由于人爐原料是破碎后的篩下物和跳汰渣鐵,粒度小于10 mm,其含渣較大,吸水性強,人爐后產生大量水蒸汽,造成爐襯材料在高溫下極易粉化,起層,脫塊。原料粒度過小,加熱速度慢,同時,原料中爐渣不導磁,本身沒有熱量來源,通過產品過熱熔化,爐襯材料承受較高的爐溫。

               3 送電制度

               送電制度 是保證正常生產的關鍵,快速熔化,快速出鐵,減少爐襯處于高溫的時間,可延長爐襯的使用壽命。

               4 爐襯燒結

               爐襯必須良好燒結,以去除爐襯材料中水分,提高爐襯的致密性、強度和體積穩定性。

               5 爐襯材料的粒度配比

               合理的粒度配比,可得到較佳的堆積密度、較小氣孔率、燒結性好的爐襯,從而使爐襯的強度高,耐急冷急熱性能好,提高爐襯的使用壽命。

              電加熱爐在正常生產過程中受生產周期影響需要間歇性停爐,停爐過程中的保養也是對爐齡產生重要影響的因素之一。當磷生鐵倒空后爐壁會因迅速冷卻而產生龜裂,如果剩余磷生鐵未倒空,剩余在爐內的鐵液與爐內襯處于緊密的結合狀態,在冷卻過程中因熱脹冷縮的差異會導致內襯產生裂紋,在開爐加熱的過程中又將對內襯產生二次傷害。所以在停爐之后采取用石棉板覆蓋的方式將爐口保溫。當最后一爐磷生鐵倒出后,剩余在電加熱爐內未使用完的鐵液應當外排存放,避免在爐內冷卻。同時減少電加熱爐冷卻水供水量,延緩冷卻速度,避免裂紋的產生


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