礦用輸送帶監測生產基地 山西慧達有限公司

山西慧達澳星科技有限公司始終如一致力于感測技術的創新、為全球用戶提供一liu的產品和服務！

鋼繩芯輸送帶無損檢測系統

 操作簡單: 傻瓜式界面，用戶只需要一鍵操作，即可完成檢測和分析。只需要幾分鐘時間閱讀自動生成的報告就可準確知道輸送帶是否安全？有那些問題？

實時顯示：可實時在線顯示被測輸送帶的X射線視頻圖像，像放電影一樣讓用戶觀看。

山西慧達是中國鋼絲繩芯輸送帶在線檢測技術的開創者,  其技術人員由開創中國鋼絲繩芯皮帶無損檢測技術的研發團隊組成（始于1995年）。只需要幾分鐘時間閱讀自動生成的報告就可準確知道輸送帶是否安全。1999年制造出中國第1臺膠帶鋼絲繩芯無損探傷設備，于2001年獲得山西省科技進步二等獎。2007年被澳大利亞SENTECHNICS公司收購， 2016年和德國CBG公司合作。

自動識別：對輸送帶X射線影像數據進行自動分析，實時檢測鑒別出任何可能威脅輸送帶安全的問題，諸如鋼絲繩損傷（斷頭、劈絲、爆絲、銹蝕、鋼絲繩間距變化等）、表皮損傷（邊緣損傷、膠皮厚度變化、膠皮磨損、刮傷、穿孔、空洞、插入異物、材料堆聚等）、接頭抽動、輸送帶跑偏、輸送帶寬度變化、輸送帶速度變化等。山西慧達澳星科技有限公司：機械連接法：金屬卡扣固定在兩個接頭上，穿入銷子，使兩個頭連接起來。

山西慧達澳星科技有限公司：

輸送帶繞過滾筒時會產生彎曲應力，引起帶芯疲勞。山西慧達澳星科技有限公司：鋼絲繩輸送帶質量判斷標準有以下幾個方面。其直徑越小彎曲應力越大，顯然增大滾筒直徑有利于提高輸送帶使用的時長，但增大到一定值后，彎曲應力減小不明顯，還會使設備(shèbèi)體積(volume)增大。因此，為保證輸送帶彎曲應力不致過大，應限制滾筒直徑。選用驅動滾筒直徑D的原則是：多層芯輸送帶采用機械接頭時，D≥100i，mm(i為帆布層數);采用硫化接頭時，基于接頭是梯形搭接，容易在彎曲應力作用下剝離，故D≥125i，mm。整編芯輸送帶使用機械接頭時，D≥K8，mm(k取決于帶芯骨架材質的參數;8為帶芯厚度，mm)。采用鋼繩芯輸送帶時，D=(150～200)(t，mm(d為鋼絲繩直徑，mm)。換向滾筒直徑根據驅動滾筒直徑、受力百分數及輸送帶對滾筒圍包角等條件確定。