銅梁工廠裝配線鋁型材公司擇優推薦 重慶固爾美科技

工業鋁合金型材加工常見如流水線鋁材、散熱鋁鋁材等。它是采用擠出成型工藝，即鋁錠等原材料在熔爐中熔融后，經過擠出機擠壓到模具流出成型，它還可以擠出各種不同截面的鋁型材。一般長度為6米長，需再加工，如：鋸切，沖，銑，鉆孔，削切等。

主要性能即強度、硬度、耐磨性均按國家標準。優點有：重量輕，不生銹、設計變化快、模具投入低。工業鋁合金型材加工外觀有光亮、啞光之分，其處理工藝采用陽極氧化處理，表面處理氧化膜達到0.12m/m厚度。鋁型材加工壁厚依產品設計來選擇，不是市場上越厚越好，應看截面結構要求進行設計，它可以在0.5~5mm不均。外行人認為越厚越強硬，其實是錯誤的看法。工業生產運作中，效率是首要生產力，現在大部分的廠家都會引進自動化生產流水線。

鋁型材內置連接與哨子連接方式介紹

      鋁型材框架角槽連接件跟外置的角件類似，只不過這個是嵌入鋁型材凹槽里面的。一般用于兩根鋁型材的直角連接，組裝框架時將兩端分別插入兩根型材的凹槽內，用緊盯螺栓固定。不同工業型材的槽寬不同，也要選用不同型號的角槽連接件。

       哨子連接件連接需要在工業鋁型材上面打工藝安裝孔，然后將配件嵌入，然后將彈性螺母嵌入另一支鋁型材的凹槽內，再擰緊螺栓，就組裝好啦。哨子連接件也適用于直角連接和十字鏈接。

鋁型材產品加工流程：

　　鋁通過合成其他合金元素經過熔鑄得到鋁錠（鋁錠是用來熔鑄鋁棒的原材料）。

　　鋁錠在經過熔鑄得到鋁棒（鋁棒是用來生產擠壓工業鋁型材的原材料）。

　　鋁棒制作成工業鋁型材需通過以西工藝流程：

　?、伲喝蹱t加熱。

　?、冢耗＞咴O計（模具是根據產品需求而設計的產品擠壓定型器具）。

　　③：利用擠壓機（6063-T5系列常見型材擠壓機一般在1300-1600噸，如需要制作更高規格的型材需要根據實際情況采用更高頓悟的擠壓機）擠壓，經過模具得到不同界面的工業鋁型材產品。

　?、埽轰X型材校正。

　　⑤：拉直。

　?、蓿簳r效（時效是影響工業鋁型材產品強度和硬度的關鍵步驟）

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　?、啵簢娚把趸▏娚把趸羌毣筒谋砻胬旒y，而做的表面二次處理，可以細化工業鋁型材表面微孔，增強反氧化能力）。

固爾美工業鋁型材表面處理之電化學拋光

         電化學拋光是由外部提供電流，主要工藝有硫酸-鉻酸氟硼酸、磷酸-硫酸、鉻酸和碳酸鈉等，

利用鋁型材上脫落的金屬離子與拋光液中的磷酸相結合，形成一層磷酸鹽吸附于型材表面，電流密度隨著吸附層厚度的變化而變化，后將型材粗糙的表面變得光滑平整。電化學拋光可以使型材凹槽處都能獲得均勻的顏色，內外保持一致的光亮度，這是機械拋光無法達到的效果，成本也比較低廉，目前應用較為廣泛。純鋁的耐蝕性雖好，但機械強度差，這在可以程度上制約了鋁的應用，為此，人們在鋁中加入適量的鎂、銅、鋅等其他金屬，制成各種類型的鋁合金，使鋁的機械強度大大提高，應用范圍大大擴大，但耐蝕性比純鋁差，因而就有可能因氧化而受腐蝕。