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發布時間:2020-08-27 20:06  






硅橡膠墊片具有硅膠的特性,有一定的張力、柔韌性、優良的絕緣性、耐壓、耐高溫、化學性質穩定、環保安全、無異味是硅膠制品中市場需求比較多的一類產品。硅橡膠墊片的使用方法不當,不但不能達到理想的效果,還可能會損壞硅膠墊。下面為您介紹硅橡膠墊片的正確使用方法:
一、硅膠墊面要保持干凈,避免黏上污穢,導致自粘性和密封導熱性變差。
第二、使用時應左手拿片材,右手撕去其中一面保護膜。不能同時撕去兩面保護膜。要減少直接接觸硅膠墊的次數和面積,保證硅膠墊自粘性及導熱性不受損。
橡膠墊片
NBR、SBR、CR、EPDM... 橡膠墊片具有耐油、耐酸堿、耐寒熱、耐老化等性能,可直接切割成各種形狀的密封墊片,廣泛應用于電子、化工、抗靜電、阻燃、食品等行業。具有突出的耐高低溫性能,在-70℃— 260℃的溫度范圍內保持良好的使用彈...
丁1腈橡膠墊片(NBR):是由二烯和丙1烯腈經乳液共聚而成的聚合物。丁1腈橡膠墊片以其優異的耐油性(但不耐酮、酯和氯代烴等介質)而著稱,同時還具有良好的耐磨性、耐老化性及氣密性,因而在橡膠工業中應用廣泛。
具有耐高溫性,可在-20℃- 200℃環境中使用,耐強氧化劑、耐油、耐酸堿。通常用于高溫,高真空及高壓環境中,也適宜于油類環境。由于具有各種優異的性能,氟橡膠廣泛地用于石油、化工、航空、航天等部門。氯丁膠、天然膠、三元乙丙膠、丙1烯酸酯膠及其它特種橡膠。
橡膠墊片:丁二烯、丙烯腈經乳液共聚而成的聚合物,以它優良的耐油性得名,與此同時還具備很突出的耐磨性、耐老化性、氣密性。從而其在橡膠工業中運用也是比較寬泛的。
硅膠墊片:耐高低溫功能比較的突出,通常狀況下在-70℃— 260℃的溫度范圍之內可以維持其優越的運用彈性。同時,因其本身具有很好的耐臭氧、耐天候老化的優勢,所以比較適合作熱機械中的密封襯墊。
橡膠板,橡膠墊片,注壓工藝過程為喂料、塑化、硫化和脫模五個工序。按結構分類有螺桿式、柱塞式、往復式和螺桿預塑柱塞式等四種。硫化模結構較為復雜,由定模和動模兩大部分構成,要承受高溫高壓,需高強度鋼制作,并經精細加工。合模裝置操作全是機械化、自動化,它的傳動方式有液壓和機械兩種方式,但常用液壓-機械組合式,要求有足夠的鎖模力。注壓工藝的關鍵是在適當的溫度、壓力條件下,使膠料獲得良好的流動性,在盡可能短的成型周期內,制得質量合格產品。