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       從上面的工藝流程我們不難看出：其一、該產品是連續在線生產,壁厚越厚,機組及溶接設備的投資就越大,它就越不具有經濟性和實用性。壁厚越薄,它的投入產出比就會相應下降；其次該產品的工藝決定它的優缺點，一般鋼管精度高、壁厚均勻、管內外表光亮度高（鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮度）、可任意定尺。因此，鋼管在高精度、中低壓流體應用方面體現了它的經濟性及美觀性。

　   P91無縫鋼管精整后送往檢查部門進行產品質量檢查，這是保證出廠無縫鋼管質量的重要措施。檢查標準和內容由國家標準和部分標準或技術條件規定。

　　P91無縫鋼管的檢查可以是抽查性的和全部的。抽查性檢查一般是確定無縫鋼管的機械性能，內部組織和化學成分等。P91無縫鋼管除在一批中抽樣檢查外，有些重要用途的無縫鋼管有時也要進行全部檢查。此外，P91無縫鋼管根據標準要求還要進行壓扁、彎曲、卷邊和擴口等工藝試驗以及水壓試驗。

　　合金鋼管板材對接，要完成焊管接連出產，有必要先將板材接長，正在研討的辦法是拌和摩擦焊辦法。

　　合金鋼管管材對接，接連油管在使用過程中可能會形成有些損害，有必要將損害或缺點有些切除去，并經過焊接將管子連接起來。傳統的對接辦法通常選用手藝焊，焊接質量難以操控，當前使的是全自動焊接技能。

　　合金鋼管新制作技能，如技能，即選用同一規范的管坯的接連管，在線經過中頻感應加熱到940℃，經過熱機械軋制，一方面完成焊縫優化或無縫化，另一方面完成變壁厚或變徑。別的，還有特別用不銹鋼接連管激光焊接技能等。