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影響齒輪齒條使用壽命的因素

1、材質本身的力學性能對使用壽命的影響

齒輪齒條采用不同材質在機械強度方面具有不同的優勢，抗拉強度值有所不同，具備不同的力學性能，大家需根據實際應用要求選擇。

2、設計系數余量對使用壽命的影響

在同樣模數、材質下逐步增加負載至大值，根據負載和循環次數比，得出設計系數≥1.4的系數后，材質的抗拉強度及使用壽命會接近無限次數。

齒條制造工藝方法和控制措施

二次半精加工　齒條經過人工時效后，內的殘余應力會得到釋放。本序主要的加工內容包括半精加工齒形、輪廓面和加工各把合孔等。在數控龍門銑床上，采用萬角度頭上φ250mm直角刀盤加工齒形，分2～3次走刀進行，單面留1mm加工余量，然后工件翻180°，加工齒條底面至1mm加工余量，轉下序自然時效5天。半精加工工序可在同一臺機床成組加工齒條，這樣可以縮短整體加工周期。

精磨齒條的解調處理：這是將熱處理和超低溫淬火相互之間相互之間連系，如許的處理方齒條法是調節齒條毛胚的強度，輕微和率真的處理，這類處理一般是在機械加工制造行開展生產加工，先修改齒條毛胚外界的一些作用，以后終止機械加工制造。精磨齒條的高頻淬火處理：高頻淬火處理是對齒條表面的硬底化處理，一般對于碳含量在35%左右的探索結構鋼，如45%，40Gr等這種材料。一般的齒條齒條廠在終止高頻率處理后強度會抵達應用規定，如今來看，解調處理時后的強度達不上熱處理處理的強度，然則高頻淬火處理只針齒條對齒面。

齒型：直齒斜齒硬度處理：熱處理；硬度為45-50度齒條的先型標準:

精度等級：研磨級精度在（JIS二級）6h25，不研麻會在8級，同時價格相差也不一樣精度等級：（JIS二級）6h25 材料：（S45C中碳鋼）C45 齒型

直齒斜齒

（1）適用于重負荷、高精度、高剛性、高速度、長行程之CNC工具機、銑床、鉆床、車床、切割機械、木工機械、焊接機械、石材機械等；

（2）適用于工廠自動化快速移載機構、機器人手臂抓取機構、智能立體倉庫等。