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彎箍機配件廠家介紹鋼筋彎箍機不回位，鋼筋彎箍機產生不回位的主要故障是執行機構不公正，檢查彎箍機元器件、氣閥是否損壞？如損壞，需要更換元器件或氣閥。再檢查氣壓是否足夠？如氣壓不夠，需要增加氣路壓力。還要檢查控制線路是否接觸不良或斷開？需要檢查發生故障的線路。再檢查感應開關是否松動？需要檢查松動的感覺開關，如有必要還需更換感應開關。

鋼筋彎箍機使用要注意什么？

彎箍機配件廠家介紹鋼筋彎箍機屬于一種對鋼筋彎曲機結構的改進。包括減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面，其特征在于結構中：雙級制動電機與減速機直聯作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉；彎曲盤面上設置有中心軸孔和若干彎曲軸孔。

1、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。

2、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。

3、檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確認正常方可作業。

彎箍機各機構的調整方法

1）彎箍機矯直部分壓下的調整：

調整時先松緊螺母，調整螺桿到合適壓下量后鎖緊螺母即可。壓下量以逐漸減少的模式壓下，后面的兩個壓下輥的壓下量調整到鋼筋不發生形變為準。

2）彎箍機剪切機構的調整：

當加工雙線鋼筋時換成雙線固定刀，加工單線鋼筋時換單線固定刀，當發現活動刀與固定刀的間隙過大時，檢驗剪切臂端蓋（銅）的磨損情況，磨損嚴重時換用備件。

3）彎曲軸的調整：

不同鋼筋直徑必須換用不同間距的彎頭，同時要調整好彎頭與彎曲軸套的間距，否則會導致芯軸損壞、彎曲圖形不準確等后果。

五機頭彎箍機如何安全操作？

在操作使用鋼筋彎箍機過程中我們應該需要注意以下幾點：

1、五機頭彎箍機操作時，鋼筋需在轉盤固定銷的間隙內彎曲一端，另一端靠近機身固定銷，用手按下，檢查機身銷在開動機器前是否實際阻塞了鋼筋的側面。

2、在使用五機頭彎箍機之前，應檢查卷筒、擋塊和轉盤是否有損壞和裂紋。轉盤更換時，應在停機后完成。

3、以確保可靠的遮蔽緊固，怠速操作之后，以確認正常。我們應該集中精力工作，熟悉的開關，而不是反轉向的控制方向。進一步的工作是禁止的增強或身體不站在固定銷的一側彎曲半徑。

4、五機頭彎箍機使用運轉過程中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換不同角度分析以及調速等作業，也不得加油或清掃，避免造成嚴害事故。