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              發布時間:2021-07-04 12:20  






              需要按照一定的原理和方式進行使用,否則容易發生故障,接下來就來分析下故障原因:  一、無出口無壓力,流量變慢  1、氣源氣壓減小。先看看進氣壓力表的壓力,壓力值在4~7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置,如氣源開閉是用電磁閥的話,則檢查電磁閥塑料閥片有無破損,導致塑料閥片不能完全打開。  2、堵塞,氣不能快速的排出,導致抽送速度減慢。  3、壓縮空氣的水或雜質過多。進入隔膜泵配氣閥后堵塞進氣孔,或是卡住配氣閥芯。  4、配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導致閥蓋破損漏氣。  5、泵內部中軸四個密封環磨損而串氣。






              在吸入沖程時隔膜開始向后運動,泵頭內的壓力立刻降低;當泵頭壓力低于吸液管路壓力時,吸入口單向閥球被向上“推開”,吸液管路中的液體流入泵頭腔室內。當吸液沖程結束時,隔膜運動瞬時停止;泵頭內的壓力與吸液管路中的壓力持平,吸入口單向閥球復位。  排出沖程時隔膜開始正向運動,泵頭內的壓力立刻升高。當泵頭壓力高于排出管路壓力時,出口單向閥閥球被向上“推開”,泵頭內的液體進入出液管路。當排出沖程結束時,隔膜再一次瞬時停止運動,泵頭內的壓力與排出管路的壓力相同,排出口單向閥閥球復位。然后開始下一個循環。






              隔膜泵的實際規格型號選擇方法:1、隔膜泵的功效方法選擇:隔膜泵的功效方法僅僅在采用氣動式電動式電動式電動式執行器時才有,其功效方法根據電動式電動式電動式執行器正反面功效和截止閥門的正反面功效組成導致 。組成方式有4種即真真正正(氣關型)、正反面(氣開型)、整體而言(氣開型)、反反(氣關型),根據這四種組成導致 的隔膜泵功效方法有氣開和氣關二種。針對隔膜泵功效方法的選擇,關鍵從三層面充分考慮:a、加工工藝安全生產;b、化合物的特性;c、確保產品品質,財產損失小。2、隔膜泵流量特性的選擇:隔膜泵的流量特性就是指化合物翻過截止閥門的相對性流量與偏差(截止閥門的相對性開啟度)間的關聯,理想化流量特性關鍵有平行線、等百分比(絕大多數)、雙曲線和快開等4種。廣泛的理想化流量特性僅有平行線、等百分比(絕大多數)、快開三種。雙曲線流量特性處于平行線和等百分比中間,一般可以用等百分比特性來替代,而快開特性關鍵用以二位調整及自動式全自動自動式全自動自動控制系統中,因而隔膜泵特性的選擇事實上是平行線和等百分比流量特性的選擇。隔膜泵流量特性的選擇能夠根據基本知識測算,但普遍的方式和方程組都很繁雜。現階段多選用工作經驗規范,實際從下幾層面充分考慮:(1)從調整系統軟件的調整商品產品商品產品質量檢驗并選擇;(2)從加工工藝電纜線剛度剛性防水套管狀況充分考慮;(3)從負載轉變狀況剖析。


              液壓系統

              ⑴ 液壓隔膜式計量泵的液壓系統,其結構由柱塞、缸體、缸蓋、進出口閥、液壓隔膜式和三閥組成(即:放氣過載閥、限位閥、補償閥)。在工作中由膜片隔開液壓油和介質,故液壓隔膜式式計量泵有無泄漏的優點。

              ⑵液壓隔膜計量泵液力端的柱塞由傳動端的曲柄連桿機構的往復運動帶動工作。柱塞在液壓腔內作往復運動,促使液壓油的壓力變化,使液壓隔膜式撓曲位移來輸送介質,液壓腔內液壓油量的相對穩定,由三閥的功能來保持。

              ⑶ 過載閥自動排出液壓油中進入液壓腔內的氣體,保證工作的平穩,避免了液壓油過多或排放管道受阻產生超壓自動開啟超載閥,達到保護目的。

              ⑷ 限位補償裝置是借助液壓隔膜式推動限位閥的開放,按液壓腔內的真空度隨時補充油量,保證液壓腔內液壓油的充滿。

              計量泵被廣泛應用于石化,化工,電力,水處理,制藥等各類工業過程中用于定量輸送各類化學添加劑。

              1936 年,發明世界上臺馬達驅動計量泵 ;

              1939年,Larry Wilson發明了Wilson化學品進料設備--世界上臺液壓驅動隔膜計量泵;

              1963 年,發明世界上臺電磁驅動計量泵 -LMI ;

              1965 年,發明世界上臺氣動計量泵 -WILLIAMS. [5]







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