齒輪3D打印設計常用解決方案「多圖」

耀豐機械的齒輪3D打印設計

相當一部分客戶做3D打印模型手板是為了驗證產品的功能。比如產品的傳動裝置、卡扣、理論結構能否發揮出來。有時候設計師為了達到一種功能，會采取很多種設計，通過驗證幾種設計看哪種既能實現產品的功能又能在批量生產的時候成本更低。通常一次設計是不能的，都是要經過好幾輪的設計，然后打樣驗證，再修改設計，驗證手板，這樣做出來的才是的產品。耀豐機械齒輪3D打印設計不少客戶就是打印好之后拿去參展的，有兩類客戶，一種是看外觀的，比如動漫展，有些廠家會打印一些沒上市的動漫周邊的展品，放在展會上讓客戶選擇，客戶有興趣了，有購買意向了再選擇批量生產。這類客戶在玩具、生活用品方面比較多。

當然耀豐機械的齒輪3D打印設計，標準更加嚴格，生產出的產品更加！

齒輪3D打印設計，生產效率更高

據了解，相比3D打印技術，傳統的模具制造需要更多的步驟和工藝，模具生產周期更長。模具制造商推出一種新產品時，在上市之前，新品需通過嚴苛的國際標準和認證，而眾多部件的認證將耗時巨大。這會使新產品在搶占市場的時間上處于非常不利的位置。而3D打印注塑模具則是一種的解決方案。廠商耀豐機械是這么做的，在他們的開放性實驗室內，利用3D打印技術制造注塑模具。

據耀豐機械相關人員介紹，通常情況下，生產一個模具需要幾個星期到兩月之久，而使用3D打印模型技術可以在幾個小時內完成模具原型，并且可以根據測試結果立即進行修改。然后注塑出終的產品樣品。這些產品樣品可以直接發送認證，而這時傳統模具制造可能仍在生產當中，甚至在模具后確定之前，3D打印模型成品就已經通過認證，大大縮短了開發周期。對齒輪3D打印設計有需要的商家朋友可來電咨詢！

耀豐機械齒輪3D打印設計，業內專家

僅在模具生產周期上，3D打印模型技術已經對傳統的模具制造產生了一定的沖擊。然而業內專家表示，盡管齒輪3D打印設計技術具有生產周期短、原料便捷、制品壓力均勻等眾多優點，但是齒輪3D打印設計技術并不能完全取代傳統的模具制造方法，這是因為3D打印模型技術在生產制造過程中還存在一些問題。

比如，齒輪3D打印設計技術是逐層加工得到產品，這雖然會縮短模具的生產周期，但同時也會導致模具表面具有臺階紋效應。直接打印的模具也存在類似問題，后期需要機械加工或者噴砂來消除這些細小的、齒狀的邊緣。此外，小于1mm的孔必須鉆，更大的孔需要擴孔或者鉆孔，螺紋特征需要攻絲或者銑削，這些二次處理在很大程度上削弱了3D打印模具的速度優勢。

耀豐機械提供的齒輪3D打印設計

在現代社會中，以商品為主導方向的年代逐漸遠去。如何走好品牌轉型之路，已經成為如今眾多企業關心和著重的問題。在現時運營當中要怎樣才可以把好的產品賣出高的價格，如何才可以創造招商效益，如何提升消費者回頭率等問題，正成為困擾多數電工企業發展的難題之一。

在如今的市場中，有些齒輪3D打印設計企業有原創產品，但到推出市場后很多時候賣不出高價值的問題。有電工業內人士指出，若想解決問題，先要明確好產品和高價值的定義。對于如何提高好產品的附加值，有兩個點，關鍵點是產品的創新研發，要從材質、設計等各種功能的開發上做出更符合齒輪3D打印設計企業定位和客戶需求的好產品。第二個關鍵點是營銷和服務配套。保證消費者對產品服務的滿意度，將服務價值和產品融合，只要營銷夠精準、專一，產品體現的附加值越高回報也就越大。

所以，耀豐機械憑借品牌是您購買齒輪3D打印設計的選擇！