太原常壓等離子清洗設備批發價生產基地「晟鼎精密」

      金屬的等離子處理:

　　有些處理產品被 脂肪、油、蠟和其他有機和無機污染物（包括氧化層）所覆蓋。對于某些應用用途而言，表面必須是很干凈和清潔的，并且不得存在任何氧化物，例如：

1 在 涂層之前

2 在 粘結之前

3 在打印之前

4 在 PVD- 和 CVD-噴涂之前

5 對于某些 特定醫學應用時

6 對于 分析型傳感器

7 在 粘接之前

8 在 對印刷電路板進行錫焊焊接之前

    低溫等離子體技術在有機材料上的應用有很大的優勢，它的優點如下

①屬于干式工藝，省能源，無公害，滿足節能和環保的需要；

②時間短，；

③對所處理的材料無嚴格要求，具有普遍適應性；

④可處理形狀復雜的材料，材料表面處理的均勻性好；

⑤反應環境溫度低；

⑥對材料表面的作用僅涉及幾到幾百納米，材料表面性能改善的同時，基體性能不受影響。

真空等離子清洗機處理線路線的操作過程

      真空等離子清洗機處理線路線的操作過程,時效性及處理方案，通過射頻電源在一定的壓力情況下起輝產生高能量的等離體，繼而通過等離子體轟擊加工面對象表面，產生微觀上面剝離效果。

      等離子清洗機處理線路線的操作過程：

　　在電路板（FPC）出貨前，會用等離子做一次表面清潔。常規情況下電路板的下游客戶會對產品進行來料檢驗，如打線測試（Wire Bonding Test），拉力測試（Wire Pull Test）等,在沒有做表面清潔的時候，常常會有一些污染導致測試不通過。為避免以上的問題，在出貨前做表面等離子清潔，在這個日益追求品質的年代已成趨勢。

    在真空腔體里，通過射頻電源在一定的壓力情況下起輝產生高 能量的等離體，繼而通過等離子體轟擊加工面對象表面，產生微觀上面剝離效果（調整等離子轟擊時間就可以調整剝離深度，等離子的作用是納米級的，所以不會損壞加工對象），以達到作業目的。