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發布時間：2020-07-20 23:40
六角異型管焊接需要注意的要點
(一)采用平特性焊接電源，直流焊接時采用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調松。
(二)為防止六角異型管焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
(三)為使亞氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80-85°角,填充焊絲與六角異型管表面夾角應盡可能地小，一般為0°左右。
(四)六角異型管MIG焊接容易受到風的影響，有時微風而產生氣孔，所以風速在0.5m/sec以上的地方，都應當采取防風措施。
(五)干伸長度，一般的焊接電流為250A以下時約5mm，250A以上時約20-25mm較為合適。
六角異型管軋制壓力的影響因素
(一)軋輥直徑在其他條件一定時，隨著軋輥直徑的加大，接觸面積增加，同時接觸弧長增加，外摩擦的影響加劇，因而軋制壓力增大。
(二)六角異型管厚度隨著軋件厚度的增加，軋制壓力減小，反之，越薄軋制壓力越大。
(三)六角異型管的化學成分在相同條件下，軋件的化學成分不同，金屬的內部組織和性能不同，軋制壓力也不同。
(五)熱軋時隨著軋制速率的增加，變形抗力增加。冷軋時隨著變形速率的增大、溫度的升高，變形抗力有所降低。
六角異型管生產注意事項
(一)灼傷
在六角異型管的生產過程中，工人與鋼渣、鋼水及火焰接觸的機會多，發生灼傷的危險性較大。特別是在機械化不夠、體力勞動較多的情況下，如出渣、加料、打開出鋼口和澆鑄鋼錠的過程中易發生。的防止的辦法是實行機械化操作，同時加強個人防護。
(二)燃燒
六角異型管生產中可能引起煤氣及鋼水事故。加料時，要禁止加濕料，注意原材料內是否有。煤氣管道應保持正常壓力，盛鋼水的鋼水罐要烘干，地面不可有水或過于潮濕。
六角異型管的裂紋修復
六角異型管施工時如果操作不當會出現裂紋故障，若不及時發現和修復，就存在著嚴重的隱患。所以我們要嚴格按照和間接工藝有關的施工規范和工藝要求進行操作，找出更切合實際的焊接工藝并評審，從而保證焊接質量。如果在這樣的情況下仍出現裂紋問題，我們可以采取以下措施進行修復：
（一）進行六角異型管修復的焊工，要持有相應項目合格證。且由焊接質量一貫優良的人員擔任，返修必須達到一次合格；
（二）焊縫缺陷的除去可采用機械方法，如手提砂輪機等，不能用火焰切割；
（三）修復所采用的焊接方法和焊接參數，必須執行相關的焊接規范；
（四）對于返修的六角異型管焊縫要認真做探傷檢查；
（五）采取無損探傷手段，將全部裂紋查清，并且確定準確位置；
（六）選擇合乎工藝規范的填充材料，即焊條，并按規定烘干后使用；
（七）六角異型管裂紋修復時焊接環境要達到施焊要求，比如溫度、雨水、風速等；
（八）修復后，焊工必須在修復的位置旁打上代號，并在焊縫返修記錄上簽字；
（九）返修資料要長期保證，并且對六角異型管的返修部位在使用中要定期檢查，發現問題及時處理。
