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              發布時間:2020-08-15 17:10  






              扣骨模具使用過程中注意事項

                1、大型預制件,如果模具直接在地面上用振動棒,振動棒必須設置的情況下,它可能會降低模具的使用壽命。

                2、個大的預制組件或容易變形的較重的部件,建議使用木頭或文件夾使用卡子或使用好的鐵件。

                3、夏季高溫必須覆蓋有黃或預制草袋或遮陽網,防止太陽裂縫預型,并及時澆水養護。

                4、需要用預制塊的孔當管必須在時間內抽出來,放長時間不能拔出。

                5、模具粘在水泥上不能清洗,禁止用鑄鐵工具清洗,建議用稀鹽酸或草酸成泡沫,用軟布清洗后。



                扣骨模具加工種類

                1.粗加工

                粗加工策略需要根據毛坯的類型和模具型面的情況而定。如果毛坯為鍛件或鋼件,那么粗加工好先選用區域清除模型加工,將毛坯的大部分余量去除掉,得到均勻的毛坯余量,為后序加工提供方便。

                2.半精加工

                半精加工的主要目的是保證精加工時余量均勻,常用的方法是先算出殘留材料的邊界輪廓(參考刀具未加工區域的三維輪廓),然后選用較小的刀具來加工這些三維輪廓區域,而不用重新加工整個模型。

                3.局部精加工

                局部精加工一般是指清角加工。清角加工應采用多次加工或系列刀具從大到小的加工方法。

                4.精加工

                在精加工中,除非模具型面高度變化比較大,否則好選擇平行精加工。







                扣骨模具是工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。模具長時間使用后必須磨刃口,研磨后刃口面必須進行退磁,不能帶有磁性,否則易發生堵料。應在注塑機、模具正常運轉情況下,測試模具各種性能,并將后成型的塑件尺寸測量出來,通過這些信息可確定模具的現有狀態,找出型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在,根據塑件提供的信息,即可判斷模具的損壞狀態以及維修措施。扣骨模具除其本身外,還需要模座、模架、模芯導致制件頂出裝置等,這些部件一般都制成通用型。




              扣骨模具修補機是修復模具表面磨損、加工缺陷的高新設備。模具修補機的原理是利用高頻電火花放電原理,對工件進行無熱堆焊,來修補金屬模具的表面缺陷與磨損,主要特點是熱影響區域小,模具修復后不會變形、不退火、無應力集中、不出現裂紋,保證了模具的完好性;扣骨模具損耗原因1)扣骨模具主要工作零件的材料的問題,選材不當。也可以利用它的強化功能對模具工件進行表面強化處理,實現模具的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等。


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