韶關擠壓料筒批發(fā)產品介紹「洛陽雨晗工模具」

擠壓筒日常維護

擠壓料筒批發(fā)是擠壓設備重要的零部件之一，長時間的使用容易出現(xiàn)內襯的磨損，這里雨晗小編介紹一下如何進行日常保養(yǎng)：擠壓筒必須在加熱到一定溫度后才使用，溫度一般不超過450℃，從冷態(tài)加到450℃的加熱溫度不宜過快，一般控制在8～24h，這主要取決于擠壓筒規(guī)格的大小和加熱方式（感應加熱或電阻加熱）。有效摩擦擠壓是指在擠壓時，擠壓料筒批發(fā)和金屬錠坯都運動，但是擠壓筒相對錠坯移向擠壓模的速度快，這樣擠壓筒對錠坯作用的摩擦力成為促進外層金屬流動的動力。

在正常情況下，擠壓筒內襯每1～2個月必須蝕洗或檢查一次。擠壓筒與擠壓桿、模座之間無論在冷態(tài)還是熱態(tài)下均應嚴格對正中心，以防擦傷內襯或引起堵模。為了加快蝕洗速度，可用蒸汽蝕洗。鎂合金用擠壓筒可用濃度為10%～15%硝suan溶液蝕洗；鋁合金用擠壓筒可用濃度20%～25%氫氧化na溶液蝕洗。蝕洗時溶液不得流入導電板上或加熱器內。蝕洗后應清理干凈，仔細測量和檢查，并將結果記入工具卡片中。

擠壓筒蝕洗后應仔細測量尺寸并合理配置擠壓墊。同意規(guī)格的兩個墊片直徑差不得大于0.1mm。擠壓筒內徑與擠壓墊之差依擠壓機能力和擠壓筒規(guī)格而定，一般采用如需數(shù)據(jù)：

1. 500T，630T擠壓機為0.15～0.30mm；

2. 1250T，1000T,800T擠壓機為0.2～0.6mm；

3. 1600T～5000T擠壓機為0.5～0.8mm。

當擠壓筒內徑與擠壓墊外徑之差超過上述數(shù)值時，應配置新的擠壓墊。

擠壓料筒批發(fā)雖然是零部件，也是不可或缺的零部件。關于模具的日常使用，做到以下幾點見增加產品的合格率：

①盡量減少每班生產品種，好是每班安排3-5個擠壓品種，提高單套模具一次上機生產量。因為生產品種越多，使用的模具越多，由模具帶走的塞鋁就越多，成品率就會降低。

②模具對成品率的影響表現(xiàn)在兩個方面：新模具的試模和在用模具的生產使用。

試模次數(shù)越多，消耗鑄錠越多，成品率越低，所以要提高模具的設計、制作水平。

在用模具要精心維修、合理氮化、及時保養(yǎng)，保證每次上機合格率高，成形度好，耐用度高。如果每班因為模具維修不合格而發(fā)生3—4個擠壓失敗的鑄棒，那么成品率就會下降1個百分點。

擠壓筒有幾層，每一層的厚度對于它的影響大嗎？洛陽雨晗廠家為您揭秘：

為扁擠壓筒各層筒體厚度對大等效應力的影響，隨著內套外半徑的增大，裝配的大等效應力迅速減小而工作時的組合大等效力迅速增大。我們雨晗始終為客戶提供好的產品和技術支持、健全的售后服務，我工廠主要經營擠壓工模具，我們有好的產品和專業(yè)的銷售和技術團隊，如果您對我工廠的產品服務有興趣，期待您在線留言或者來電咨詢。隨著中套外半徑的增大，裝配的大等效應力緩慢減小，而工作時的組合大等效應力緩慢減小。裝配引起的大等效應力數(shù)值變化面與工作時大等效數(shù)值變化面有一交線，兩數(shù)值面的交線表示裝配大等效應力與工作大等效應力相等，在內壓取500 MPa的情況時，交線處所對應的應力值為1000 MPa左右，低于材料的許用應力。因此在扁擠壓筒的設計時，結構參取交線所對應的內套外徑和中套外徑為佳。

除了常見的靜液擠壓、無壓余擠壓，還有幾種擠壓方式，小編這里一一介紹給大家：

隨動擠壓是在擠壓過程中，擠壓筒隨著金屬錠坯前進的擠壓方法。

這種擠壓方法適合擠壓棒材，對低塑性的金屬可提高擠壓速度。其變形特點與反擠壓相同。

有效摩擦擠壓是指在擠壓時，擠壓料筒批發(fā)和金屬錠坯都運動，但是擠壓筒相對錠坯移向擠壓模的速度快，這樣擠壓筒對錠坯作用的摩擦力成為促進外層金屬流動的動力。

進行有效摩擦擠壓時，擠壓筒與金屬錠坯之間不能有潤滑劑，以便建立高摩擦應力。