擠壓錐套內徑推薦 模具制造洛陽雨晗工

根據擠壓能力選擇

將擠壓機的類型確定以后，就要選擇擠壓機的擠壓能力了，擠壓機按照能力大小可分為重型、大型、中型和小型擠壓機，用以下表格表示為：

擠壓機型號重型擠壓機大型擠壓機中型擠壓機小型擠壓機擠壓能力大小≥100MN50-100MN25-50MN＜25MN  

擠壓能力的大小要通過計算，按照自身的生產條件、技術水平、設備條件以及銷售條件作為依據，計算出年生產時間、每小時的工作量等參數，來計算出擠壓機的年生產能力，因為產量的大小和斷面大小決定選擇哪種擠壓機，不同的合金成分所需的擠壓能力也是不相同的，普通鋁型材所需的擠壓力為250-400MPa，空心鋁型材所需的擠壓力為450-1000MPa，純鋁擠壓時所需的擠壓力小，為150-250MPa。雨晗主要從事的是鋁型材機械配件、擠壓機、擠壓筒、擠壓桿生產研發銷售工作。擠壓方法也有很大的差別，正向擠壓比反向擠壓所需的擠壓力要大1/3。

不僅如此，擠壓機在螺套的終端通常配裝具有各種形狀孔眼的模壓盤，它不僅可以將擠壓料模壓成所要求的形狀；還能用作為阻流器，以增大擠壓機熟化作用區段內的壓力。不過要知道的是，確定模頭孔眼的幾何形狀，對于擠壓產品外形及質量有很重要的作用。

擠壓機模壓后的擠壓料的成型，必須裝配截料機構，截料機構需要能夠將模壓之后的擠壓料，按規定的長度要求，均勻地切斷成整齊表面的制品。選用堿洗方法，鋁型材擠壓機模具卸模后，此時模具溫度在500°C以上，假設當即浸入堿水中，由于堿水溫度要比模具溫度低得多，假設模具溫度下降靈敏，模具很簡單發生開裂現象。正常情況下，截斷料的長度取決于切刀轉速；切刀轉速越快，截斷料長度越短。而截斷料的整齊度，在很大程度上取決于切刀與模頭的間隙距離。