板式熱交換器清洗廠家性價(jià)比出眾

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)提高生產(chǎn)能力，改善產(chǎn)品質(zhì)量。清除原材料表面的污染物，可達(dá)到保持其良好的后加工性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。設(shè)備的定期清洗，可以維持其應(yīng)有的生產(chǎn)能力，減少污垢對(duì)產(chǎn)品性能的影響。)減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本。換熱器定期清洗不但可以減少原材料及能源的消耗，提高生產(chǎn)效率，也使生產(chǎn)成本大大降低。

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板片的清洗方法有三種，即反沖法(不拆開(kāi)清洗)，手工清洗法(拆開(kāi)清洗)，和化學(xué)清洗法(不拆開(kāi)清洗)。

清洗方式

（1）手工清洗法。換熱板片結(jié)垢厚度很薄而不溶于水時(shí)，則可拆開(kāi)，逐片用有壓力的水(0.1～0.2MPa)或用帶水的低壓蒸汽進(jìn)行噴射沖刷處理，對(duì)于用水很難沖刷的沉積物，則可用軟纖維刷子、鬃毛刷來(lái)洗刷。

化學(xué)清洗法。換熱板片表面，尤其是介質(zhì)流動(dòng)的死角處，有較硬的沉積物(氧化物或碳化物)，用手工清洗法是很難解決的，可根據(jù)換熱板片的材質(zhì)而采取不同的化學(xué)溶劑來(lái)清洗。

清洗劑的選擇

目前一般采用的是酸洗，它包括有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸。有機(jī)酸主要有：草酸、甲酸等。無(wú)機(jī)酸主要有：鹽酸、等。

減少生產(chǎn)事故，有利人體健康。清洗污垢可以減少因生產(chǎn)工藝與設(shè)備原因引起的各種事故以及對(duì)環(huán)境與人身的傷害。清洗殺菌、消毒、清除性污染等，有利人體健康。綜上所述，換熱器的清洗對(duì)工業(yè)生產(chǎn)起到至關(guān)重要的作用，如果想了解更多關(guān)于工業(yè)清洗之類的資訊，歡迎關(guān)注我們喔~

余垢清除

化學(xué)清洗結(jié)束后,逐片取出傳熱片,用清洗機(jī)將傳熱片兩面的余垢清除,必要時(shí)用塑料刷協(xié)助刷洗。清洗過(guò)程中清洗機(jī)壓力不要太高,以490~588kPa為宜,水柱不要與傳熱片垂直,應(yīng)有一定夾角,以免將傳熱片損壞。同時(shí)還應(yīng)注意傳熱片的順序和傳熱片上的密封墊的安全。

據(jù)我國(guó)有關(guān)方面報(bào)道,對(duì)于換熱設(shè)備,每立方米的水垢要多消耗能源7%~9%,熱效率降低10%~20%。我國(guó)有各類工業(yè)鍋爐約42萬(wàn)臺(tái),每年因水垢浪費(fèi)原煤約175萬(wàn)噸。由于鍋爐水質(zhì)管理不當(dāng),結(jié)垢將導(dǎo)致局部膨脹變形和垢下腐蝕,直接影響化工生產(chǎn)的安全。

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在器皿內(nèi)換入冷水開(kāi)展循環(huán)系統(tǒng)清洗換置，把殘余在機(jī)器設(shè)備內(nèi)的早已脫離的垢質(zhì)和其他殘?jiān)逑凑麧崳逑慈^(guò)程也必須替換進(jìn)、出入口管路開(kāi)展不斷清洗。

4.拆裝侵泡清洗加工工藝

4.1將板換拆裝后并次序放置，搞好紀(jì)錄；4.2制做清洗槽；4.3往清洗槽體注清洗劑并加上適度的水稀釋液直到熱傳導(dǎo)片被徹底吞沒(méi)。4.4開(kāi)始侵泡清洗,每過(guò)1h要檢驗(yàn)一次清洗槽體清洗劑的濃度值及PH值,使清洗劑的濃度值持續(xù)保持在安全性合理的范疇內(nèi)、PH值維持在1-3中間,并依據(jù)測(cè)雖數(shù)據(jù)信息加上清洗劑。板式熱交換器清洗廠家

4.5當(dāng)清洗劑的濃度值及PH至持續(xù)2h內(nèi)不轉(zhuǎn)變或變化量很小,另外觀查到板片表而污垢顯著降低用塑膠軟毛刷輕輕地刷就可清掉，則視作清洗完畢。4.6清洗完畢后用自來(lái)水管將一片板片清洗整潔板式熱交換器清洗廠家