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石灰：活性石灰質量要求。所謂活性，是指石灰與水的反應能力。活性代表了石灰在鋼水中與其他物質（雜質）發生反應的能力。因為，要直接地測出石灰在造渣過程中與鋼水的反應速度是非常困難的。同時，它又能夠通過檢測活性度的高低來判斷石灰的煅燒質量并指導生產。由此，便產生了對煅燒后的石灰產品進行活性度檢測的要求。生石灰是將以含碳酸鈣為主的天然巖石，在高溫下煅燒而得，其主要成分為氧化鈣（CaO）。如果您還有什么疑問，或者您有需要什么，都可以隨時來電咨詢我們。我們一定會竭盡所能幫助您。

石灰：轉爐煉鋼時，用活性石灰造高堿度渣的目的，主要是要脫去鋼水中的硫 和磷。由于石灰具有與硫化合的特性，特別是石灰在高溫狀態時，石灰吸收硫的能力特別強。所以說，石灰對脫去鋼中硫的作用是非常大的。C、灰土和三合土消石灰粉與黏土拌合后稱為灰土，再加砂或石屑、爐渣等即成三合土。由于生產原料中常含有碳酸鎂(MgCO3)，因此生石灰中還含有次要成分氧化鎂(MgO)，根據氧化鎂含量的多少，生石灰分為鈣質石灰(MgO≤5%)和鎂質石灰(MgO>5%)。

石灰石的種類很多，一般常見的有：粒狀結晶石灰石、致密石灰石、多孔石灰石、土狀石灰石、泥灰質石灰石、白堊、白云石、貝殼——石灰質河卵石等。由于在活性石灰的主要化學成分中，對CaO（氧化鈣）的含量有較高的要求，一般應達到90 %以上。同時，對S（硫） 、P（磷）等雜質的含量又有愈低愈好的要求。將主要成分為碳酸鈣的天然巖石，在適當溫度下煅燒，排除分解出的二氧化碳后，所得的以氧化鈣(CaO)為主要成分的產品即為石灰，又稱生石灰。因此，對生產活性石灰的原料——石灰石的質量是有明確要求的。

　　生石灰是將以含碳酸鈣為主的天然巖石，在高溫下煅燒而得，其主要成分為氧化鈣（CaO）。在煅燒時由于火候或溫度控制不均，常會含有欠火石灰或過火石灰。欠火石灰產漿量小，質量較差，利用率降低，不會帶來危害。過火石灰的水化速度大大減慢，在硬化后才與水發生水化反應，產生較大的體積膨脹，致使硬化后的石灰表面局部產生鼓包、崩裂等現象，工程上稱為“爆灰”。而在煅燒過程中，采用水化對比法、水化稱重法和取樣敲樣法判斷，分析石灰的煅燒質量則是比較快捷實用的。“爆灰”是建筑工程質量通病之一。

　　生石灰與水作用生成熟石灰（Ca(OH)2）的過程，稱為熟化。工程上，將生石灰加大量的水（生石灰質量的2～3倍）熟化成石灰乳，然后經篩網流入儲灰池并“陳伏”至少兩周，以消除過火石灰的危害，經沉淀除去多余的水分得到的膏狀物即為石灰膏。也可將每半米高的生石灰塊，淋上適當的水（生石灰量的60%～80%），經熟化得到的粉狀物稱為消石灰粉。石灰可燃性特征：石灰能刺激黏膜，引起噴嚏，特別是能使脂肪皂化，由皮膚吸收水分、溶解蛋白質、刺激及腐蝕組織。加水量以消石灰粉略濕、但不成團為宜。