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紙板生產工藝、設備不良因素與瓦楞紙箱強度的關系

荊門市金泉彩印包裝有限公司專業生產彩箱，彩盒，黃板箱，七層、五層、三層瓦楞紙箱等，公司重信用、守合同、,確保產品精益求精，以多品種經營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。

機器速度不適。若單面機的速度過快或過慢，都將影響紙板的硬度和粘合強度。尤其是當原紙水分偏高時，機器的生產速度過快的話，容易因預熱時間短，以及瓦楞楞峰上的'吃膠'時間短，使紙板的粘合效果和成型硬度降低。要是機器速度太慢的話，紙板受熱的時間相對就加長，紙板就容易變脆，并且過熱的溫度會使粘合劑過早固化，影響粘合效果，所有這些都會降低紙板的強度。所以，機器的生產速度應根據原紙含水率的高低、預熱面積和溫度大小等情況，綜合考慮合理掌握，才能較好地保證瓦楞紙板的生產質量。

如何提高啤酒紙箱的防潮性能

箱板紙和瓦楞紙的質量如何，直接影響到紙箱的防潮性能。其中，原紙的緊度、施膠度、正反面吸水性等指標的高低，對原紙的防潮性能影響很大。而原紙的緊度、施膠度好，其吸水性指標就低，而它的防潮性能就好。我們在生產工藝實踐中通過檢測對比分析發現，箱板紙、瓦楞紙緊度、施膠度差的，生產成型出來的瓦楞紙板強度相應也差。這是因為緊度差的原紙，其纖維組織就顯得疏松，就容易吸收外界環境中的水分（包括單面機散發出來的蒸汽）。

另一方面原紙的施膠度差，紙面也容易吸收外界環境中的水分，所以，根據生產工藝實際情況，控制好原紙的質量顯得十分重要。而現行國家標準的瓦楞紙沒有施膠度和正反面吸水性檢驗項目，箱板紙只有正、反面吸水性檢驗項目，原紙質量控制的覆蓋面還有一定的局限性。對此，我們根據生產實際質量狀況，制定了瓦楞紙、箱板紙的企業標準，對原紙的施膠度、吸水性指標，采取因陋就簡的方法進行快速的檢測，做法是：隨機抽取卷筒紙一塊，在紙面上滴上水滴，觀察水滴在紙面上的滲洇速度，標準單位為≥60S。入庫原紙達不到檢驗標準的原紙，我們全部予以退貨處理，通過采取這樣的控制措施，使原紙質量得到了較好的提高，也使紙箱的防潮性能得到了明顯的提高。此外，由于箱板紙和瓦楞紙的質量等級不同，技術指標也有一定差異，因此，的啤酒包裝要選擇質量等級高的原紙制作紙箱，這也是提高預印啤酒紙箱的防潮性能的重要工藝措施。

若是客戶的交貨時間太短，無法有充分的時間讓紙板水分平衡，給紙板表面濕水是直接也是的辦法。濕水時避免波及印刷部位，否則會對印刷造成不良影Ⅱ向。如果條件許可，可利用廢舊實地版制作一塊濕水版，先用一座印刷站對壓線部位濕水，然后再進行印刷。這樣即可以對壓線位進行快速濕水，又不影響印刷質量。