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發(fā)布時(shí)間:2021-03-20 05:57  






電鍍除油劑應(yīng)用的價(jià)值體現(xiàn):電鍍除油劑契合電鍍工藝生產(chǎn)工藝的需求,適合電鍍線體,操作方式簡單,通過底涂的方法,噴涂于底材上,當(dāng)然較嚴(yán)重的油污還是需要經(jīng)過對(duì)油污表面進(jìn)行擦拭,更好的分散油污,再噴涂電鍍除油劑后,能夠獲得有效的覆蓋和流平效果,同時(shí)其具有能提升鍍層與底漆之間的附著力。針對(duì)常規(guī)電鍍除油工藝的不足與缺陷,經(jīng)過實(shí)踐應(yīng)用之后的電鍍除油劑在工藝上簡化并適合真空鍍膜線體,同時(shí)除油gao效,不存在安全問題,在排污方面屬于底涂型,不會(huì)形成污水,在提升電鍍良率方面有著重要的意義。

PVD鍍膜膜層的特點(diǎn):采用PVD鍍膜技術(shù)鍍出的膜層,具有高硬度、高耐磨性(低摩擦系數(shù))、很好的耐腐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性等特點(diǎn),膜層的壽命更長;同時(shí)膜層能夠大幅度提高工件的外觀裝飾性能。PVD鍍膜能夠鍍出的膜層種類:PVD鍍膜技術(shù)是一種能夠真正獲得微米級(jí)鍍層且無污染的環(huán)保型表面處理方法,它能夠制備各種單一金屬膜(如鋁、鈦、鋯、鉻等),氮化物膜(TiN、ZrN、CrN、TiAlN)和碳化物膜(TiC、TiCN),以及氧化物膜(如TiO等)。

在鋅液中添加鋅鎳合金可有效地降低鋅和鐵原子在ζ相中的擴(kuò)散速度,因而可以控制浸鍍層厚度的增長,當(dāng)鋅液中Ni含量為0.06%時(shí),Ni含量可達(dá)0.8%,加入Ni后厚度增長明顯得到控制,因而可有效地控制浸鍍層厚度的增長,并能改善鋅液的流動(dòng)性能。因此,使用鋅鎳合金進(jìn)行熱浸鍍鋅的鍍層厚度更加均勻,表面更光亮,鋅花少。
總之,熱鍍鋅后帶鋼表面缺陷情況較復(fù)雜,產(chǎn)生的原因也較多,解決辦法是多方面的,需要做大量艱若細(xì)致的工作,使熱鍍技木提高一步。