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工業廢水mvr蒸發器的技術參數：

1)蒸發一噸水需要耗電為23-70度電; 2)可以實現蒸發溫度17-40℃的低溫蒸發(無需冷凍水系統) mvr系統圖應用推廣范圍: ■ 蒸發濃縮 ■ 蒸發結晶 ■ 低溫蒸發

MVR高鹽廢水蒸發器介紹：

從蒸發器出來的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效。無需生蒸汽即可蒸發，蒸發一噸水能耗僅為30-50kw，蒸發溫度30-100度。

蒸發器主要應用于制糖、制鹽、制藥、海水淡化、食品、化工等多個重要的行業領域。

影響蒸發器效率，引起能耗高的因素：

為減少結垢和提率，現有的蒸發工藝采用強制循環泵、化學清洗、電磁處理、超聲波處理、水處理藥劑等技術方法已達到防垢的目的，但防止污垢仍是熱學和節能領域中未得到根本解決的全球性的問題。

工業生產中應用蒸發操作有以下幾種場合：

1．濃縮稀溶液直接制取產品或將濃溶液再處理（如冷卻結晶）制取固體產品，例如食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等

2．同時濃縮溶液和回收溶劑，中藥生產中酒精浸出液的蒸發等

機械蒸汽再壓縮蒸發（Mechanical Vapor Recompression 簡稱MVR）技術，可廣泛使用于化工、制藥、環保行業中，把溶液濃縮或結晶。常規的蒸發器的工作原理如圖1所示，是用鍋爐生產的鮮蒸汽作熱源，通過換熱器把溶液加熱到沸點后繼續加熱使溶液沸騰蒸發產生二次蒸汽，溶液中的水分變成水蒸汽從溶液中蒸發分離出去，溶液本身被濃縮。

蒸發過程產生的二次蒸汽再用冷卻水冷凝成冷凝水，二次蒸汽中的熱能傳遞到冷卻水中再擴散到空氣中造成熱能浪費和冷卻水消耗。

機械蒸汽再壓縮蒸發（MVR）蒸發器的工作原理如圖2所示，是利用壓縮機把蒸發器產生的二次蒸汽進行壓縮使其壓力和溫度升高，然后作蒸發器熱源替代鮮蒸汽。實現二次蒸汽中熱能的再利用，使蒸發器的熱能循環利用。只要提供少量的電力驅動壓縮機工作，不需要鮮蒸汽就能使蒸發器熱能循環利用，連續蒸發。

在熱力學中MVR蒸發器也可以理解為開式熱泵。壓縮機的作用不是產生蒸發需要的熱量，而是輸送蒸發器的熱量形成熱量循環。MVR蒸發器是新一代蒸發器技術，是一種節能環保的高新技術 。