六盤水石料細(xì)碎機(jī)品牌價(jià)格點(diǎn)擊了解更多 鄭州世工機(jī)械公司

對(duì)輥式破碎機(jī)簡(jiǎn)介

對(duì)輥式破碎機(jī)(對(duì)輥破碎機(jī))適用于在水泥、化工、電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業(yè)脆性塊狀物料的粗，中級(jí)破碎，其入料粒度大，出料粒度可調(diào)，可對(duì)抗壓強(qiáng)度≤160MPa的物料進(jìn)行破碎。特別是煤炭行業(yè)，使用本機(jī)破碎原煤，只要經(jīng)過除鐵、除雜、無須除矸、便可直接進(jìn)行破碎，破碎出的物料，粒度均勻，過粉碎率低，從而簡(jiǎn)化了選煤工藝，降低了投資和生產(chǎn)成本。

該輥式破碎機(jī)適用于冶金、建材、耐火材料等工業(yè)部門破碎中、高等硬度的物料。該系列對(duì)輥式破碎機(jī)主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。出料粒度的調(diào)節(jié):兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪。

礦山設(shè)備行業(yè)三大趨勢(shì)分析

于近些年國(guó)內(nèi)政策的指引，粗放的經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式已經(jīng)無路可走，取而代之的是可持續(xù)發(fā)展的綠色經(jīng)濟(jì)模式。破碎機(jī)設(shè)備作為礦山機(jī)械行業(yè)的重要角色，在未來它的發(fā)展趨勢(shì)也將契合目前的大背景，向節(jié)能環(huán)保、機(jī)械靈活、智能三個(gè)方面。

1、節(jié)能環(huán)保在傳統(tǒng)生產(chǎn)中，破碎機(jī)設(shè)備是工程機(jī)械行業(yè)中污染的代表。破碎機(jī)恰恰規(guī)避這一點(diǎn)，融入低污染的設(shè)計(jì)理念，滿足了現(xiàn)代化建設(shè)對(duì)節(jié)能環(huán)保機(jī)器的要求，從而使這一系列節(jié)能環(huán)保型破碎機(jī)設(shè)備改變了傳統(tǒng)破碎機(jī)在大眾印象中污染的現(xiàn)象。因此，無論是從減輕環(huán)境負(fù)擔(dān)、還是國(guó)際貿(mào)易的進(jìn)行，節(jié)能環(huán)保都是破碎機(jī)設(shè)備走向未來的主流趨勢(shì)。

2、機(jī)械靈活，我國(guó)破碎行業(yè)由大變強(qiáng)，正是意味著破碎機(jī)從笨重到靈活的轉(zhuǎn)變。在產(chǎn)品的靈活性能上較傳統(tǒng)機(jī)器提升了不少，并改變了傳統(tǒng)破碎機(jī)大而笨重的問題，使現(xiàn)今的破碎機(jī)設(shè)備滿足自動(dòng)化、靈活性的特點(diǎn)。

3、智能，綜合國(guó)外破碎機(jī)的發(fā)展經(jīng)驗(yàn)，越來越深刻的認(rèn)識(shí)到智能化機(jī)器可以提高工作效率，改善產(chǎn)品品質(zhì)、提高破碎機(jī)品牌價(jià)值。在破碎機(jī)易損件上面，更是改良其材質(zhì)，使易損件壽命達(dá)到，真正讓機(jī)器做到的工作。經(jīng)過對(duì)市場(chǎng)的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，智能化趨勢(shì)是目前的破碎機(jī)特點(diǎn)之一，未來機(jī)器的易操作性，將會(huì)為客戶節(jié)省人力、時(shí)間成本，從而創(chuàng)造出更高的價(jià)值。

節(jié)能環(huán)保、機(jī)械靈活、智能是未來破碎機(jī)設(shè)備發(fā)展的三大趨勢(shì)。在產(chǎn)品方面精益求精，而對(duì)國(guó)內(nèi)、外市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)，從中脫穎而出，以新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝破碎機(jī)的國(guó)際化之路。鄭州世工機(jī)械始終以質(zhì)量好、服務(wù)優(yōu)、以及低成本進(jìn)行探索和創(chuàng)新，逐漸形成品牌國(guó)際化、產(chǎn)品節(jié)能化的中國(guó)破碎機(jī)廠家代表。

板錘和錘頭的選擇依據(jù)

錘式破碎機(jī)是沖擊類型的機(jī)械,錘頭和 襯板的磨損是以鑿削型為主的,因此錘頭和襯板既要求有耐磨性,又要具有足夠的韌性。從而在碳量的選擇上,必須使耐磨性和韌性有恰當(dāng)?shù)呐浜稀Ｌ剂窟^高碳化物量多而且粗大,韌性則低;碳量過低,碳化物沿晶界呈網(wǎng)狀分布,對(duì)韌性和耐磨性也不利。

在高鉻耐磨鑄鐵中,過高的碳量不致形成麻口組織,但它對(duì)滲透性會(huì)產(chǎn)生不利影響,空滲后易產(chǎn)生索氏體組織,而索氏體組織影響高鉻鑄鐵的耐磨性。同時(shí)過高的硅量會(huì)使其脆性趨勢(shì)增加。故高鉻耐磨鑄鐵中含硅量控制在不大于0.8%。錘頭和襯板的含鉻量,應(yīng)控制在14%～16%。鉬能顯著提高合金的鑄鐵的滲透性,為了使較厚的鑄體也能滲透而不出現(xiàn)珠光體,就必須在白口鑄鐵中加入合適鉬,還能保證鑄鐵截面的齊一性,提高韌性,銅的加入可進(jìn)一步滲透性,從而可以降低鉬的含量。

熱處理是使高鉻鑄鐵鑄件獲得優(yōu)良耐磨性的重要工序,所以鑄件在清理后必須進(jìn)行退火和淬火熱處理。退火的目的:消除鑄造過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,增加鑄件基體的塑性和韌性,使材料的成分或組織均勻,為以后的熱處理準(zhǔn)備條件。淬火的目的是使高鉻耐磨鑄鐵獲得馬氏體組織,這是使錘頭和襯板獲得高抗磨能力的一個(gè)十分重要的工序。因?yàn)楦咩t鑄鐵基體中少量的珠光體組織的存在會(huì)大大降低抗磨性。淬火過程是將零件重新加熱到奧氏體化溫度,在此溫度保溫一段時(shí)間,然后在空氣中冷卻。