塑料編織袋尺寸生產基地 港源塑編

編織袋克數與質量關系

編織袋質量參數有：編織密度，編織袋原料，編織密度公差，編織布單位面積質量，編織布拉伸負荷，幅寬，手感等，這些都是和編制的質量息息相關的，那么克數和質量是不是關系很大呢？在其他因素不變的情況下，袋子的厚薄與編織袋的質量有著直接的關系，衡量編織袋厚薄的標準是平方克重。

編織袋廠家一般會根據當地的需要，選擇織多少平方克重的編織袋，不同的用途決定了塑料編織袋廠家生產什么厚度的塑料編織袋，當然平方克重越高、厚度就越厚、質量就越好。編織密度是指100mm×100mm編織物內，經緯紗的根數。編織袋密度也影響編織袋的質量和克數。

編織袋的單位面積重量是以平方米克重數來表示的，是編織袋的一項重要技術指標。平方米克重數主要取決于經緯密度和扁絲的厚度，平方米克重數影響編織布的拉伸強度，載荷能力，平方米克重數是生產企業控制成本的一個主要環節。這里特別普及一下：編織密度公差是指比給定標準編織密度多處或減少扁絲的根數。

檢驗編織袋是否合格的標準

現在編織袋在人們的生活中非常的普遍，它常用于裝食品、物料等產品的袋子，而這種產品的使用一定是要合格的，否則就會影響到它的使用。而對于它是否合格的檢驗標準主要包括以下2點： 檢查編織袋的長度和寬度，把袋子攤平，用至1.0毫米的直尺，在中間和離邊100毫米的地方各量三處，直尺應該和袋邊平行，以大偏差作為測試結果。然后看其看勒邊，用至1.0的直尺，緊靠凹陷兩端，測出凹陷蕞深處到尺邊的距離。接著檢查它的經度和緯度，也是把袋子攤平，在袋的上下兩個對角處圈定100mm×100mm兩方塊，方塊外邊線與袋邊線相距100mm，目測方塊內的經、緯根數，取其平均值，計數時當訖點后不足一根時，按一根計。并用用感量為0.5g的天平稱取其質量，再接著測試它的拉斷力，試樣在規定的條件下進行試驗。 在從外觀進行判斷，看其版面印刷還應該清晰、無疊影、背面無著色、線條的顏色要與標準樣一致；彩墨的深淺，前后要一致，與標準樣相同。而且版面的色正、著色一致、不褪色，批次間顏色必須一致。在這就是注意袋絲的情況，顏色深淺的差異不可以明顯，不能明暗相間，也不能前批亮，后批暗，變化頻繁；而且不能混有兩種或兩種以上顏色的絲條。

編織袋制作出現斷經的原因

編織袋在制作的過程中總是會出現斷經的現象，而要想這個問題就要先了解造成這種現象的原因。其中梭輪安裝位置不正確就會出現此問題，為了均勻分配梭輪對扁絲的碾壓力，使梭子安全的沿著環行軌道運行，梭子四個梭輪必須同上下滑道接觸平穩。梭子底板固定四個梭輪的軸孔必須對稱，角度切合，使裝配好的梭輪能平穩接觸上下滑道。

有的起毛的扁絲在織造過程中一經過各種穿線孔和棕絲孔的摩擦便開始劈絲，已經劈絲再經過梭子的碾壓，護攔的摩擦，斷絲現象頻繁發生。環境溫度過低，一般5℃以下時，扁絲明顯發脆，斷絲幾率明顯增加。在10℃以下時，就有可能發生脆斷。

梭子外護攔是為了防護經絲和緯絲管接觸、碰撞、纏繞而設計的，它是包容紗錠順利通過交錯變化的扁絲開口并成功引緯的關鍵。護攔恰當的形狀，適宜的寬度，可以減少梭子撞斷經絲，減少扁絲發熱起毛、劈絲；可以減輕扁絲滑過的摩擦阻力。

導致編織袋瑕疵的原因

塑料編織袋筒布在印刷過程中，由于各種原因容易出現一些缺陷，但為什么會出現這種現象呢？

這種印刷問題大部分是印刷過程中墨水層掉色造成的，主要是因為PPPE表面的電暈處理不好，印刷車間的溫度和相對濕度相對較大，終導致墨水系統的溶解氫鍵和織造包印刷的溶解氫鍵大大下降，編織包印刷很差。普通塑料編織包的外觀緯度和經度交錯，平整不光滑。塑料織布袋的外觀不均勻，印刷的畫面不平。為了更好地印刷，應該先進行塑料織布袋的平度，然后再印刷。這樣不僅提高了平坦度，還提供了適應性很好的打印面。