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水泥排水管的日常養(yǎng)護方法

   水泥排水管的日常維護工作十分重要，它將直接影響到水泥排水管道的使用壽命和破損率，因此今天我們將為大家介紹一下水泥排水管道的日常養(yǎng)護方法。

   水泥排水管維護保養(yǎng)的兩大方法是蒸餾養(yǎng)和自然養(yǎng)，所謂蒸餾養(yǎng)就是修建一個養(yǎng)護池，養(yǎng)護池的大小根據(jù)生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)量和尺寸決定，使用方法就是在管材生產(chǎn)完畢后用蒸餾池進行蒸餾，大約3個小時以后，管件即可凝固，蒸餾的時候注意溫度越高，所費的時間越少，對于管件的養(yǎng)護效果也就越好。水泥管設(shè)備磨損原因和對策水泥管設(shè)備在長時間生產(chǎn)制作水泥管之后，難免會出現(xiàn)磨損的情況。而自然養(yǎng)是指對處于露天情況下的水泥排水管和模具進行澆水，一天三次。

水泥管出現(xiàn)瑕疵的原因

1.一般是因為水泥管模具沒有經(jīng)過潤滑或者潤滑效果不好，終都會導(dǎo)致模具生產(chǎn)出來不合格。

　　2.制作工藝不夠完善，由于水泥管模具凹凸模段胚質(zhì)量過差，在經(jīng)過熱處理工藝的水泥管模具就會出現(xiàn)很多問題，如我們所常見的凸、凹模淬不透，部分水泥管模具過軟而部分過硬，甚至有的還產(chǎn)生開裂現(xiàn)象。

　　3.對于模具設(shè)計的不合理，如沖模結(jié)構(gòu)、細長凸模等因素，會終導(dǎo)致水泥管模具出料口部暢等現(xiàn)場出現(xiàn)，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。

4.如水泥管模具制作材料有問題，材料性能不良，對于材質(zhì)選擇不當(dāng)或者材質(zhì)不耐磨等因素也會導(dǎo)致后期加工不良，水泥管模具出現(xiàn)不合格.

水泥管如何安裝

水泥管是經(jīng)過水泥管設(shè)備通過不同的機理制作而成的，它非常堅固耐用，尤其是在城市下水道是必須使用水泥管的。這這之前需要對水泥管進行合理穩(wěn)固的安裝。

　　1、測量放線工作是很重要的準(zhǔn)備環(huán)節(jié)，需要專業(yè)人員負責(zé)，嚴(yán)格測設(shè)記錄和校核建檔制度，采用已校驗的儀器。根據(jù)設(shè)計圖紙和交樁記錄，核對水準(zhǔn)點，建立臨時水準(zhǔn)點，并進行閉合復(fù)測控制高程。

　　2、在溝槽分段開挖完畢后，及時復(fù)核高程標(biāo)高，以控制挖土、墊層和基礎(chǔ)面標(biāo)高。再條石擠壓夯實，清除泥土,鋪設(shè)鋼筋,架設(shè)木板.再澆筑地.。

　　3、管子下管前，采用水準(zhǔn)儀對管頂高程進行控制。排管順序由低到高方向排，管子就位再用挖機配合人工校正，承插口應(yīng)朝上游方向，并在承插口內(nèi)壁涂洗滌水，便于插管時橡膠圈能順利滑入，方便安裝。

　　4、等到管道安裝被驗收合格后就要立即回填，回填時基槽內(nèi)不允許出現(xiàn)積水，材料大多采用開挖的砂性土除非有特殊要求。從管底基礎(chǔ)至管頂0.7m范圍內(nèi)，一般都是人工回填。回填土需對稱均勻，分層夯實。

制作水泥管對材料的要求

使用水泥管設(shè)備制作的水泥管要想達到一定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對原材料也會有一定的要求。尤其是水泥的各方面指標(biāo)都必須滿足標(biāo)準(zhǔn)，主要包括幾個方面。

滲透固化：有效滲透5~8mm，和砼內(nèi)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密整體。

耐磨增硬：能夠提高地面耐磨性，避免起砂，抗壓強度、硬度、密度都很理想。

密封防塵：可以滲入混凝土內(nèi)深層密封，增加混凝土使用時間，讓地面更容易清潔維護。

增亮抗?jié)B：讓增硬后的起砂地面更加有光澤，外觀效果好，防止水分油污滲進砼內(nèi)。

使用方便：可直接使用于混凝土地面，無需調(diào)配、無需兌水，操作簡單。

如果是比較劣質(zhì)的水泥，容易出現(xiàn)起砂不結(jié)實致密性差等狀況，這樣制作出來的水泥管肯定是質(zhì)量不達標(biāo)的，所以要嚴(yán)格把控好水泥質(zhì)量