上海40K超音波模具給您好的建議,超聲波焊接機認準銘揚

超聲波調試模具方法

超聲波調試模具方法 產品廣泛應用于：玩具行業、文具行業、汽車行業、家電行業、通信行業、日用行業、電子行業、包裝行業、儀表行業等各大領域。 方法如下 1.接通超聲波模具的工作氣壓，并確認設備的氣壓表工作正常。 2.利用專用的模具扳手將超聲波模具上原有的焊接模具卸下，安裝上新的超聲波模具（注意：順時針方向為松），并確認模具已經擰緊。 3.接通超聲波模具的電源，打開電源開關，等待5秒后關閉電源開關。 4.松開機架后部的緊固把手（上、下各一個），搖動機頭升降把手，把焊接頭抬升到一定高度（根據產品高度而定）。 5.關閉氣壓（利用氣壓控制閥把氣壓值調整到“0”）。 6.將底模放置在操作底板上，并把塑膠產品放置在底模相應位置，確認上下塑膠件可以合模（上下對應，無明顯錯位）。 7.將焊接上模拉下并靠近底模，搖動機頭升降把手，使上模壓合到塑膠產品上，確認產品沒有明顯錯位。 8.按住操作面板上的音波測試按鈕，注意超聲波模具發出的超聲，清脆、無沙啞、無多余噪音為佳，如果聲音沙啞或有尖叫，立即松開音波測試按鈕，檢查超聲波模具是否松動或，并采取對策。 9.將控制面板上的功能開關撥到手動，調整氣壓控制閥，將氣壓提升到0.1mpa，按下綠色啟動按鈕，是模具下降并壓住產品。 10.搖動升降把手，是限位螺絲和發振筒的距離在1mm左右（可根據焊接產品適當調整）。 11.擰緊機架緊固把手，并將底模固定。 12.按下紅色急停按鈕，是機頭抬升。將功能選擇開關撥到自動，設定超聲波模具的焊接參數后準備生產。

超聲波口罩機生產商表述缺陷回波法是反射法的基本方法

超聲波模具廠家淺析超聲波的檢測方法 目前使用的超聲波模具有不少的工廠企業，使用超聲波模具能夠由于工廠企業的工作運轉，給工廠企業帶來更多的效益。 超聲波模具廠家分享超聲波的檢測方法有： 1.底波高度法 底波高度法的特點在于同樣投影大小的缺陷可以得到同樣的指示，而且不出現盲區，但是要求被探試件的探測面與底面平行，耦合條件一致。由于該方法檢出缺陷定位定量不便，靈敏度較低，因此實用中很少作為一種獨立的檢測方法，二而是作為一個輔助來應用。 2.多次底波法 當透入試件的超聲波能量較大，而試件厚度較小時，超聲波可在探測面與底面之間往復傳播多次，示波屏上出現多次底波，如果試件存在缺陷，則由于缺陷的反射以及散射而增加了聲能的損耗，底面回波次數減少，同時也打亂了各次底面回波高度依次衰減的規律，并顯示出缺陷回波。 3.缺陷回波法 超聲波口罩機生產商表述缺陷回波法是根據儀器示波屏上顯示的缺陷波形進行判斷的方法，稱為缺陷回波法，該方法是反射法的基本方法。

超聲波塑料焊接機控制系統

超聲波模具超聲波塑料焊接機控制系統 控制系統由時間繼電器或集成電路時間定時器組成。 主要功能是： 一是控制氣壓傳動系統工作，使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門，超聲波塑料焊接機氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當焊接完后保壓一段時間，然后控制系統將氣路閥門換向，使焊頭回升復位； 二是控制超聲波發生器工作時間，本系統使整個焊接過程實現自動化，操作時只啟動按鈕產生一個觸發脈沖，便能自動地完在本次焊接全過程。整個控制系統的順序是：超聲波塑料焊接機電源啟動一觸發控制信號氣壓傳動系統，氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發超聲發生器工作，發射超聲并保持一定焊接時間去除超聲發射繼續保持一定壓力時間退壓，焊頭回升焊接結束。