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熔噴布設備廠家跟大家分享一下熔噴布制造工藝中的基本原理：

原料：聚丙希＋駐極母粒

熔噴布的物理過濾效率一般不高于70%，聚丙希本屬于駐極材料，而加入的駐極母粒主要是指以電氣石，二氧化硅等無機物，在電暈放電法駐極過程中，這些材料可以捕獲電場中的電荷，保存在纖維內部孔徑里，由于纖維的絕緣性和抗水性，相比于摩擦生電，駐極靜電體能夠長久穩定的附帶一定電荷，從而對粉塵，細菌等產生靜電吸附。

熔指數：熔體流動指數，指在一定的壓力及溫度下,10分鐘所流出的融體的重量克數

聚合物分子量越低，熔體粘度越低，熔體流動指數越高，越能適合于熔噴工藝較弱的牽伸作用。熔噴布：指用熔噴非織造工藝生產的無紡布，又熔噴無紡布，

熔噴法：熔噴非織造工藝是采用高速熱空氣流對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸，由此形成超細纖維并收集在網簾或滾筒上，同時自身粘合而成為熔噴法非織造布

DCD:紡絲組件到收集網簾的距離

熔噴布生產設備非織造布生產線技術特點：

1、采用具有自主知識產權的特殊衣架式及氣體均壓式紡絲微鉆模頭，熔體分配均勻。

2、空氣噴嘴氣壓穩定，兩側氣流對稱，幅寬方向氣流均勻。

3、氣隙寬度調節方便。

4、采用特殊設計的熱氣流加熱裝置，具有很好的加熱效率及優良的熱交換效率，能量消耗低。

5、接收距離可調，接收形式(平網接收和滾筒接收)可方便更換。

6、纖維纖度及布面均勻。

7、駐極化處理使熔噴布具有良好的過濾效果。

8、經過高壓駐極過濾效率，使產品具有低阻、、高容塵等特點。

9、熔噴無紡布生產線運行穩定，高產，生產的紡粘無紡布鋪網均勻、強力好，透氣性好,無毒無味,符合環保標準。

熔噴布生產設備的核心部件是噴絲板，板上有成百上千的小孔，孔徑非常非常的小，只有0.1-0.3mm。這噴絲板很重要，關鍵到熔噴布的生產效率及品質，進而影響口罩防護性能。

噴絲板的作用是將黏流態的高聚物熔體，通過小孔轉變成有特定截面狀的細流，經過凝固介質如空氣或凝固浴固化而形成絲條。

目前熔噴布生產用噴絲板大部分采用的是矩形噴絲板，不銹鋼材料大部分是304不銹鋼、316不銹鋼、630不銹鋼、431不銹鋼。這些不銹鋼的共同點是耐腐蝕性。

其中630不銹鋼需求非常的大，具有高強度，高硬度，較好的焊接性能，還有極強的抗腐蝕疲勞及抗水滴性能，最合適用在對耐腐蝕性、強度、硬度有要求的熔噴布生產設備。

所以，熔噴布生產設備必須要用不銹鋼材料，一是符合零件需求，二是不容易壞，可以降低更換成本，三是耐腐蝕性好。

熔噴布 是口罩蕞核心的材料，熔噴布主要以聚為主要原料，纖維直徑可以達到1~5微米。空隙多、結構蓬松、抗褶皺能力好，具有獨特的毛細結構的超細纖維增加單位面積纖維的數量和表面積，從而使熔噴布具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性。

液體過濾材料、隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等領域。

噴布的克數不同，做熔噴布測試時的檢測數據會有所不同。

熔噴布模具的關鍵在于模頭開一排0.2mm的微孔，要求鉆孔機兼具高速與品質的同時達到鉆孔垂直，厚薄均勻，孔槽干凈刺。