溫州圓鋸片維修公司優(yōu)選企業(yè)「多圖」

　在鋸切加工中普遍存在著鋸片嚴峻的振動和噪聲問題，在鋸片上開適當?shù)牟凼遣倏劁徠駝雍驮肼暤挠行緩街弧榱私o開槽鋸片的設計及有徑向齒根裂紋鋸片的重新修正運用供給數(shù)學依據(jù)，本文把徑向槽和徑向裂紋看作同一種事物，用有限單元法剖析了它們對鋸片振動特性的影響。圓鋸片是一種圓形刀具，在金屬鋸切設備中通過高速旋轉(zhuǎn)方式進行對材料的切斷，也可稱為圓形鋸片，應用于各類切斷加工設備，圓鋸片因鋸切速度快、品質(zhì)高而深受各大企業(yè)喜愛。

　　1　一般鋸片的振動特性

　　為比照起見，先剖析和了解一般鋸片的振動模態(tài)。取一個金屬熱切圓鋸片為剖析對象，其基本參數(shù)為：外直徑2a=1.0m，厚度h=0.006m，夾徑比（夾盤外徑與鋸片外徑的比）f=0.5，楊氏彈性模量E=2.058×1011N/m2，泊松比v=0.3，密度r=7.8×103kg/m3。依據(jù)鋸片的軸對稱性，可只取半片樹立有限元模型。將其區(qū)分為90個四邊形板單元，114個結(jié)點（徑向5等分，周向18等分），用有限單元法結(jié)構(gòu)剖析程序SAP6核算。核算結(jié)束，用自編的專用后處理程序?qū)AP6的輸出文件進行二次處理，辨認鋸片的振型模式（m為節(jié)圓數(shù)，n為節(jié)直徑數(shù)），并作網(wǎng)格圖和各種振動型圖。2、基體也就是我們常說的刀板，這部分的作用主要在于穩(wěn)定，如果未按要求進行制作，其結(jié)果就是硬質(zhì)合金鋸片在使用時不穩(wěn)定，或是變形或是彎曲。

　今日，小編來給大家介紹一下合金圓鋸片質(zhì)量查驗內(nèi)容與查驗辦法：

　　1.基體查驗外表光潔度，鋸片孔使用塞規(guī)檢測，或肉眼觀看孔較刀是否有完全觸摸面，用刀口尺檢測鋸片平直度或波濤狀和鍋狀，用端跳儀檢測端跳，齒座有否氧化物或毛刺，用硬度計檢測硬度均勻度，外表銹斑等目標。

　　2.焊接查看焊絲流動性，焊接強度，焊接氧化物不宜超越退刀槽，焊齒合金偏擺度，后角底部與基體之間視合金寬度極低不宜小于1.2mm，有否裂紋，反對任何受壓檢測合金焊接牢固度。

設備性能差

切斷設備的性能如果較差，就會在切斷加工時產(chǎn)生各種各樣的問題，包括摩擦系數(shù)、旋轉(zhuǎn)功率等，這種情況下，對硬質(zhì)合金鋸片來說是非常不利的，例如鋸切力度不夠、旋轉(zhuǎn)速度跟不上、配件之間的不協(xié)調(diào)而產(chǎn)生的晃動或是不穩(wěn)定等，都將對硬質(zhì)合金鋸片來說是較嚴重的損傷。前角是鋸齒的切入角，主要影響鋸切材料所消耗的力，前角越大鋸齒切削銳度越好，切削越輕快，進刀越省力。

被切斷的材質(zhì)較差

被切斷的材料是硬質(zhì)合金鋸片直接作用的對象，型號規(guī)格必須是匹配得當，這是一種為基本的常識；還有一個較為重要的就是材質(zhì)本身的質(zhì)量或者說規(guī)范性，如果硬質(zhì)合金鋸片在切斷加工時的材料是非常不規(guī)則的，甚至有嚴重的凹凸或是上面有鐵釘?shù)惹闆r，那么對鋸片來說相當?shù)氖軅瑢ζ淝袛嗟馁|(zhì)量更是異常不利，通常這種情況下，要么是硬質(zhì)合金鋸片受損嚴重，要么就是直接報廢！后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角，其作用是防止鋸齒與已加工表面發(fā)生摩擦，后角越大則摩擦越小，切口越光潔。