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在加強對日常能耗指標變化情況細致分析調整的同時，運行部圍繞成品料倉產品摻混過程電耗高等瓶頸積極組織優化攻關。通過分析調整，合理設定摻混數量和時間，節約摻混電耗約50%.

日常生產操作中，他們把加強工藝過程節能擺在重要位置，嚴格按工藝指標控制操作參數，并根據季節和生產負荷變化，適時調整設備運行工況。同時，開好丙烯回收壓縮機，降低裝置尾氣排放量，減少丙烯損失;加強現場漏點檢查消缺，減少物料損失。兩型高分子聚丙烯酰胺(PAM)不溶于大多數有機溶，如脂肪烴和芳香烴，有少數極性除外，如酸、乙二醇、甘油、熔融尿素和甲酰胺。通過從細微處入手，點滴抓節約，限度地實現節能降耗目標。淄博信業化工有限公司

2010年，揚子石化和北京化工研究院合作，共同開發了聚丙烯工藝催化劑連續預聚合技術。2011年5月，首揚子石化2號聚丙烯裝置上建成并投用了國內
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一套催化劑連續預聚合系統。

連續預聚合生產使得催化劑的消耗量明顯降低，催化劑的活性提高了約20%，一年可節約催化劑使用費用上百萬元。連續預聚合系統還減少了細粉的產生，對裝置運行好處很多，尤其是延長了過濾器、機泵等設備的生命周期。船只受大風雨雪天氣靠港困難影響，部分船只分散至周邊地區港口，其多數到達東營港、天津港。此外，連續預聚合系統還能夠提高催化劑活性，減少溫度波動，使得塑料新產品開發能力大大提升。