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              廢舊塑料造粒機出售 質量好「在線咨詢」

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              發布時間:2020-08-09 05:37  






              塑料造粒機生產原理采用高溫熔融、塑化、擠出的過程改變塑料的物理性能,達到對塑料的塑化和成型。




              塑料造粒機機筒是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合,實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實,并向成型系統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。



              下文將針對這些常見的故障原因進行詳細的分析,給出相應的解決方法。




              常見故障原因分析及解決措施

              塑料造粒機主電機扭矩過高

              原因分析: 油潤滑系統故障,主電機輸出軸與齒輪箱出入軸對中不良,電機及離合器振動等原因都將損壞主電機軸承,導致扭矩過高。此外,喂料負荷過大或物料熔融不良也都會導致主電機扭矩過高。

              解決措施: 定期對潤滑油系統進行檢查、清洗,用振動測量儀和紅外測溫儀對主電機軸承進行測量并形成趨勢圖。如果超趨勢值,則測定主電機空轉電流值或功率值是否超規定值,判斷是否應更換軸承。定期檢查主電機輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況,開車或更換軸承運行三個月后必須檢查對中情況。進行電氣測試檢查,確定轉子不平衡的原因;對離合器進行振動速度測試,如果超出規定值則應重新調整動平衡。定期對筒體加熱、冷卻系統進行檢查,保證物料受熱均勻熔融充分。如果擠壓機開車瞬間,主電機功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大,則表明喂料系統的喂料量瞬間過大,應減小喂料量。

              塑料造粒機主電機扭矩過低

              原因分析: 喂料系統故障使雙螺桿空轉將導致主電機扭矩過低。

              解決措施: 檢查判斷添加劑系統或主物料下料系統是否有故障,清理堵塞點。



                 在我們正在提倡節約能源可持續性發展時,環保塑料造粒機讓廢舊塑料得到再次利用,并大力發展再生資源變廢為寶。為保證環保塑料造粒機可以正常運行,作業人員用環保塑料造粒機操作時,要注意以下9點!




                 在設備開機前,要將周圍環境清理干凈,還要檢查環保塑料造粒機的各個開關、旋轉位置等相關的潤滑作用。

                 在使用過程中要檢查線路是否連接完好,檢查機頭的連接是否緊固。

                 設備開始運行時,若發生異常現象,要及時找維修人員進行維修處理。

                 設備在開機啟動前,將機頭與機筒的溫度設置為預定值,此外不可以冷啟動環保塑料造粒機。

                 在設備中所加入的物料不可含有雜質,以防對設備造成損傷。

                 在環保塑料造粒機運行的過程中,不得將手或工具伸進喂料口內。

                 相關作業人員在工作時,不要進行交談。作業人員在清洗設備的過程中,要將防護手套戴好。

                 若環保塑料造粒機在使用過程中出現停電時,要及時清理機內的存料,以防影響下次的使用。

                 在設備停機后,要馬上將水、氣、電關閉,并將現場打掃干凈。

                 綜上所言便是小編為大家介紹的環保塑料造粒機安全操作時的注意事項。



              棗陽市煒煜環保科技有限公司提醒您注意:塑料造粒機使用過程中切勿冷開車或開涼車。由于當再生塑料造粒機設備都沒有“熱透” (即再生塑料造粒機設備料筒內的塑料還沒有完全達標要求的室溫,塑料的溶體粘度很高,此時開車,尤為是老式的再生塑料造粒機設備,有將會將螺桿折斷。而新型塑料再生造粒機設備則會導致料筒或模頭堵塞,影響正常的加工生產。





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