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發布時間:2020-10-31 06:58  





與其它剪切機的刀片所不同的是,撕碎機刀片更加強韌,其選材決定了刀片非同一般的硬度,嘉利銳刀鋸公司選用H13材料制造的刀片,是目前具有高耐磨性的一種材料,使用這種材質制作而成的撕碎機刀片,其刀體具有非常好的強度,具有極高的韌性。
1、撕碎機刀厚度分為15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根據物體破碎后顆粒大小來選擇刀體。
2、撕碎機刀為單爪的刀體,如需雙爪的刀體及多爪的刀體的用戶可與業務部聯系。
撕碎機對于難粉碎的大塊料、筐料、管材、板材、木材、輪胎、廢舊金屬桶、大卷薄膜都可破碎;特厚板材精密加工的組合結構外框,大角度六角柱的強力旋轉軸,大口徑堅固投入料斗,因此可以放心投入大型原料。

撕碎機刀片材質一般為9sicr、Cr12MoV、SKD-11,其中9SiCr為合金工具鋼,此種材質刀具硬度高,耐磨性較好,但是脆性較大,適用于橡膠、纖維、紙張等材質較軟的廢料,Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼,這兩種材料性能相似,具有耐磨性強、抗沖擊性強,適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。
近年來,刀具材料的表面強化(潤化)技術發展很快,有關新技術、新工藝層出不窮,針對不同需要可以選擇不同的表面強化技術來提高鋼件在各種類型磨損條件下的耐磨性,以價格較低廉的基體材料制作工件取代昂貴的合金鋼。滲碳、碳氮共滲、滲氮等工藝目前仍然是強化機械零件的主要措施,采用共滲、復合滲、滲硼、滲金屬、噴焊、堆焊、氣相沉積、電刷鍍、離子注入等工藝在不同機件的各種工況條件下都取得了提高耐磨性的明顯效果。此外,鑄滲、復合鑄造等鑄造工藝在耐磨鋼件的制造中也有應用。

撕碎機刀片什么情況下需要更換
撕碎機是用途比較廣泛機械,撕碎機刀片適用于各類物料的撕碎,然則往往在實際工作中,我們的刀片彷佛不那么好用了,甚至是撕碎后的物料變大變慢,達不到要求了,這就說明刀具的壽數到了,必要調換新的刀具。所以我們必需推遲預判,在真正影響工作以前,調換掉從前磨損無法使用的刀具,不論刀具是什么材質總有打磨和磨損的那一天。
撕碎機刀片恰好是撕碎機蕞為重要的部件,是以在撕碎機平常操作進程傍邊,一定要增強對刀片的保養和維護,當刀片出現磨損時要盡快辦理,下面馬鞍山國聯小編就來教教大家怎么樣在平常操作中怎么來判定刀具的使用壽數能否從前達到了極限,告訴大家撕碎機刀片在什么情況下需要更換。
雙軸撕碎機工作時,刀片遭到的不僅是物料的沖擊和打磨,刀具自個就蒙受著磨擦帶來的磨損,所以,不論是單軸撕碎機照樣多軸撕碎機,只需初步使用受這兩方面力的同時感化,光陰久了,刀片就一定會出現磨損,刀片的外表及雙側的鋒芒逐漸釀成圓弧形。

馬鞍山國聯機械小編給大家介紹下如何自己安裝垃圾撕碎機刀片?
1、運竭盡或許更大的法蘭盤能使鋸片的作業愈加平穩,法蘭盤巨細要一同,法蘭盤巨細為鋸片直徑1/3(薄型鋸片宜選用1/2D的法蘭盤)鋸切作用更佳(特別是薄型刀片)。
2、平穩后應空轉30秒,在斷定一切正常后再開始切削作業。
3、法蘭盤螺母一定要松緊適中,過松鋸片在旋轉切削時將會打滑,過緊鋸片會有變形影響切削作用。7切削前操作者有必要帶好防護用品(防護眼鏡、防塵口罩、安全帽、防護手套)并檢查鋸機防護罩是不是無缺。
