混凝土強(qiáng)度增強(qiáng)劑品牌來(lái)電咨詢(xún)“本信息長(zhǎng)期有效”

混凝土拌合物產(chǎn)生泌水的原因有哪些？

（1) 原材料原因。

   1、水泥礦物組成中C3A過(guò)低，凝結(jié)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或水泥過(guò)粗，都會(huì)產(chǎn)生泌水。

   2、水泥生產(chǎn)時(shí)采用熟料與礦渣分別磨細(xì)的工藝，當(dāng)?shù)V渣細(xì)度達(dá)4000c㎡/g以上、達(dá)到規(guī)定的水泥強(qiáng)度值時(shí)，礦渣摻量較高，就會(huì)致使用這種水泥配制的混凝土產(chǎn)生泌水。

   3、混凝土摻合料中粉煤灰質(zhì)量差、含碳量高、碳呈海綿體，會(huì)大量吸附外加劑，造成混凝土需水量大大增加，混凝土振搗后多余的水分又釋放出來(lái)，就會(huì)在結(jié)構(gòu)表面形成很厚的泌水層。

   4、泵送劑中緩凝劑采用磷酸鹽、檸檬酸、蔗糖類(lèi)，易泌水。

   5、砂細(xì)度模數(shù)過(guò)大、砂中0. 315mm 粒徑以下的顆粒含量不足 15%, 使混凝土黏稠性下降，出現(xiàn)泌水。

混凝土表面增強(qiáng)劑的作用

產(chǎn)品不燃，不爆，新舊混凝土地面都可使用，不滲水、滲油、抗磨損、不起殼、使用時(shí)間越長(zhǎng)越亮、免維護(hù)、使用壽命與建筑物同周期。混凝土表面增強(qiáng)劑能通過(guò)混凝土表面及內(nèi)部的毛細(xì)孔完全滲透到混凝土中，與混凝土中的氫氧化鈣、鋁酸鈣、硅酸鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成堅(jiān)硬的鈣礬石及結(jié)晶物，使混凝土及地面固化成一個(gè)堅(jiān)硬密實(shí)的整體，從而使混凝土的抗壓、抗折、耐磨性能大幅度提高，達(dá)到防塵、防水、堅(jiān)硬、耐磨、光亮易清潔的使用功能。

本產(chǎn)品通過(guò)充分滲透，其有效成分能迅速地與混凝土中的游離鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，增加結(jié)構(gòu)的致密性，使得混凝土表層形成一個(gè)堅(jiān)如磬石的堅(jiān)固實(shí)體，極大地提高混凝土結(jié)構(gòu)表層的強(qiáng)度和耐磨性，從而得到封閉、堅(jiān)固、耐磨、不起塵、抗水和大多數(shù)工業(yè)化學(xué)品侵蝕的表面。熟化封堵，不會(huì)像表面涂層隨著使用而磨損，本品因?yàn)榈劓i住孔隙，會(huì)使混凝土變得愈來(lái)愈硬，封堵性愈來(lái)愈好。

為什么透水混凝土要添加透水混凝土增強(qiáng)劑？

經(jīng)過(guò)多年的考察，我們發(fā)現(xiàn)透水混凝土經(jīng)常出現(xiàn)的五大問(wèn)題：

1、強(qiáng)度不足；

2、不透水；

3、掉石子；

4、空鼓斷裂；

5、泛堿；

針對(duì)這五大問(wèn)題，我們接下來(lái)一一分析其原因；

一：強(qiáng)度不足

透水混凝土的強(qiáng)度受多種因素影響，主要有：水泥添加量不足、石子強(qiáng)度不夠、制備工藝、增強(qiáng)劑SiO2含量不足、養(yǎng)護(hù)不規(guī)范；

二：不透水

通常情況下，攤鋪后產(chǎn)生結(jié)漿現(xiàn)象，而導(dǎo)致結(jié)漿的因素有：石子不干凈、水泥添加量過(guò)多、增強(qiáng)劑添加量不足等；

混凝土表面增強(qiáng)劑一種高活性無(wú)色結(jié)晶制劑。產(chǎn)品不燃，不爆，新舊混凝土地面都可使用，不滲水、滲油、抗磨損、不起殼、使用時(shí)間越長(zhǎng)越亮、免維護(hù)、使用壽命與建筑物同周期?；炷帘砻嬖鰪?qiáng)劑能通過(guò)混凝土表面及內(nèi)部的毛細(xì)孔完全滲透到混凝土中，與混凝土中的氫氧化鈣、鋁酸鈣、硅酸鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)

一、適用范圍 工業(yè)地坪、工廠車(chē)間地坪、超市、停車(chē)場(chǎng)地坪、混凝土路面、機(jī)場(chǎng)跑道、橋梁碼頭、室內(nèi)外混凝土地面墻面，達(dá)到增強(qiáng)硬化、防水、防塵、光亮、密實(shí)的效果。