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生物結垢:對于常用的冷卻水系統來講,工業水巾往往含有微生物及其所需的營養,這些微生物群體繁殖,其群體及其排泄物同泥漿等在換熱表面形成生物垢;凝同結垢:在過冷的換熱面上,純液體或多組分溶液的高溶解組分凝同沉積。以上的分類只是表明某個過程對形成該類污垢是一個主要過程。結垢往往是多種過程的共同作用結果,因此換熱面上的實際污垢,常常是多種污垢混合在一起的。

隨著現代化工業的快速發展，冷卻水的使用量越來越大，同時大量循環交換設備中存在的水垢由于得不到科學的清洗，導致了能源的消耗和環境的破壞，在設備遭到損害的同時降低了運行效率。冷卻水在熱交換過程中，由于冷媒流體(冷凍水)吸收了工作流體(冷卻水)的熱量，使其溫度上升，此時原來溶于水中的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2在溫度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。當這些結晶物不斷地沉積于換熱器表面，便形成了很硬的水垢，不但影響了換熱效率，同時增加了能耗，甚至還會因冷卻水的流量不足和壓力降低導致停機、停產。

隨著現代化工業的快速發展，冷卻水的使用量越來越大，同時大量循環交換設備中存在的水垢由于得不到科學的清洗，導致了能源的消耗和環境的破壞，在設備遭到損害的同時降低了運行效率。冷卻水在熱交換過程中，由于冷媒流體(冷凍水)吸收了工作流體(冷卻水)的熱量，使其溫度上升，此時原來溶于水中的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2在溫度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。當這些結晶物不斷地沉積于換熱器表面，便形成了很硬的水垢，不但影響了換熱效率，同時增加了能耗，甚至還會因冷卻水的流量不足和壓力降低導致停機、停產。

化學清洗的優點：a．無需拆解設備。尤其對不能拆開的管殼式換熱設備，化學清洗具有物理清洗所不具備的優點。b．能清洗到換熱面的各個角落和細小的間隙，清洗徹底，不會產生未完全溶解的垢粒，導致形成新的污垢核心。c．清洗方式較柔和，不會對換熱器材料產生物理損傷。d．清洗后進行防銹、鈍化等防腐處理，防止設備清洗后的銹蝕。e．不需要過多的人力物力而且可現場清洗或在線清洗，勞動強度較低。f．清洗廢液可通過蒸餾或回煉的方式回收，也可加入破乳劑分離，有效降低污染。g．一般不受時間和空間的制約，大大減少檢修的工作量。

清洗在化學工業的生產過程中，由于很多方面的原因，換熱器設備等和管道線路線中都會產生很多如結焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。產生的這些污垢會使設備和管道線路失效，裝置系統會發生生產下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴重時還會使流程中斷，裝置系統停產，直接造成各種造成經濟損失，甚至還有可能發生生產事故。

由于板式換熱器的密封周邊較長，板片又較薄，在使用過程中可能會出現滲漏現象。滲漏現象可分為內漏和外漏兩種情況。板式換熱器的外漏：這是指換熱內部的介質向外部空間的泄露。這種滲漏現象一般容易發現。引起這種滲漏的主要原因是墊片老化、被腐蝕或 板片變形。（維修方法：更換墊片或板片）。

換熱器清洗的實際意義：(1)改進機器設備外型，清潔和凈化環境。消除工業廠房、房屋建筑、運載工具的內外表層的污漬，還其廬山真面目，可做到改進其外型，美化環境的目地。(2)保持一切正常生產制造，增加機器設備使用壽命。消除原料表層污漬，可維持原材料的表層特性，確保事后生產制造工藝流程的執行。按時或清除生產線設備的污漬，可保持機器設備一切正常運作，控制系統浸蝕，增加機器設備使用期。(3)提升生產量，改進產品品質。消除原料表層的空氣污染物，可做到維持其優良的后生產加工特性，提升產品品質的目地。機器設備的按時清理，能夠 保持其需有的生產量，降低污漬對商品特性的危害。專業冷凝器清洗公司

石油化工設備等運用熱交換器的制造行業均存有著熱交換器積垢、阻塞等清理難點，這種難題一方面牽制公司經濟收益，但另一方面也推動了清理技術性的發展趨勢。現階段，常見的換熱器清洗技術性有高壓水清洗、機械設備清理和化學水處理（前二種技術性還可以稱為物理學清理），這3類清理技術性對熱交換器的清理具備優良的普遍意義。高壓水清洗：高壓噴射清理技術性是一種根據髙壓水發生裝置，運用水的機械動能和物理性能來消除污漬的清理技術性。相對性于傳統式的高壓水射流清理，高壓噴射清理技術性更能有效地運用水的特點，具備強勁的嚴厲打擊幅度，清理實際效果更強，且運用更普遍。專業冷凝器清洗公司