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              雙頭工序木門雕刻機供應商服務介紹 湖北金飛翼智能科技

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              發布時間:2020-08-01 03:21  







              木工雕刻機刻刀的裝卸與注意事項

              1、安裝刀具的時候,首先要用氣油或者WD40清洗機清洗夾頭和壓帽。

              2、要將夾頭放入壓帽之中,否則刀具不易裝正,如果夾頭沒有夾在壓帽內,卸刀時夾頭會夾在電動機軸內無法卸下來。

              3、在裝夾前要注意夾頭與所選刀具是否匹配,否則刀具無法裝緊。

              4、裝夾刀具時,刀具伸出夾頭的部分不宜過長,否則在加工過程中很容易產生振動,影響到工件表面的加工質量。

              5、換刀時一定要保證主軸轉速為零,即在主軸停止狀態才允許拆卸刀具,否則易發生嚴重的人身傷害事故。

              6、如果使用壓腳雕刻,必須用吸塵器將壓腳和主軸上的粉塵清理干凈,再裝夾刀具。

              7、在向上擰壓帽的過程中,一定要將壓帽對正轉子螺紋,先要用手在不費力的情況下擰到位。

              8、卸刀時,要清理壓帽及轉子軸上的廢屑后再卸刀。




              木工雕刻機的養護及特別注意事項


              一、木工雕刻機操作系統

              定期查殺病毒,但注意工作時不可以打開防毒程度,小心干擾。

              定期清理機箱灰塵,注意機箱的散熱,小心灰塵過多引起工控卡出錯。

              定期整理磁盤碎片,優化電腦系統。

              電腦異常也會引起諸多問題,尤其為連接雕刻機的電腦,我們維護木工雕刻機過程中發現,電腦異常也給我們維修造成了很多不必要的麻煩,也耽誤了客戶的生意,我們技術部總結了一下,提出客戶電腦維護注意一下幾個方面。

              二、木工雕刻機的清理

              定期清理工控箱,灰塵會損壞電路板。

              定期清理絲杠,防止絲杠上粘有異物,絲杠在設備中很重要,他決定了機器的精度,而且絲杠在傳動過程中也起重要作用。

              工作完了應及時清理臺面,這就給木工雕刻機下次工作提供了方便。

              清理導軌及導軌旁邊的材料屑,以防止因碎屑干擾導致機器在工作過程中出現卡機。








              木工雕刻機怎樣進行刀具切換

              1.熟悉木工雕刻機刀具刃長的選擇,刀具刃長的選擇應是,在加工板材厚度上加2-3MM為合適的刀具刃長。切割壓克力電機轉速在18000—24000轉/分,刀具刃長過長不宜用來加工較硬材質。

              2.面向的雕刻目標不同,所選取的木工雕刻機刀具也不一樣,精細文字圖案雕刻時應選用小角度、小刀尖刀具,大文字圖案雕刻時在不影響精度要求的情況下盡量選用大角度、大刀尖,雕刻刀加工路徑設計時,盡量選用刀具角度和刀尖大化以提高雕刻效率。雕刻材質較硬材質角度應大,刀尖宜大。2、機床本身雕刻機是雕刻加工的執行者,也是雕刻動力的提供者,加工中雕刻機是否選用正確、雕刻機當前的狀態是否正常都會成為斷刀的影響因素。

              3.木工雕刻機雕刻刀頻繁出現斷刀情況,這種事情的出現除了跟刀具質量有關系。還跟你的雕刻設置習慣,雕刻機導軌電機精度,板材,以及夾具等有關。

              4.對木工雕刻機選刀這個問題上,工作人員必須了解小功率的主軸電機(夾具較小的)宜選用小柄刀具(3.175毫米、4.0毫米)走刀速度不應太快,在高速銑削中保持小的阻力,獲得切割效果,大功率電機可以選用大柄徑刀具來提高雕刻速度。






              如何通過噪音判斷雕刻機設備出現故障!


              所有的機械設備在工作時都會產生噪音,木工雕刻機也不例外。 設備的噪音有兩種,一種是正常的噪音,另外一種就是雕刻機設備出現故障時產生的噪音。那么如何通過設備運行時的噪音來判斷設備是有故障以及哪里的故障?

              1.軸向行走時發出異常噪音。尤其是X軸產生這種噪音的幾率更大一些,此類噪音產生原因多因為軸向電機軸承有一定程度的損壞、導軌缺少潤滑油、導軌上有異物等。

              解決方法:定時清理導軌和絲杠,當時的上潤滑油。

              2.木工雕刻機主軸電機在運行時發出異常的噪音,這類噪音多由于主軸的軸承質量不好、出現故障或者使用時間過長導致。

              解決方法:及時檢查主軸軸承、是否存在故障或者可以更換新的主軸軸承。






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