蒸汽污泥干化機配置服務為先

污泥處理的常用工藝

  從污泥的種類來說，污水處理廠的污泥一般來說有以下處理工序：脫水、干化、碳化、焚燒、熔融、填埋，現階段大部分采用物理手段做到的工藝只做到脫水，現在市面上有各種各樣的脫水機，大部分是靠電能運轉， 市政污泥的話通過脫水含水量大約可以降到80%～85%，如果加入大量高分子材料、石灰調和的話含水量有可能降得更低；所以選擇科學合理的進行利用土地，是真的可以減少污泥給人們所帶來的效應。

  干化處理屬于較新領域，通過蒸汽、熱風、煙氣等熱源可進一步蒸發水分降低污泥含水量，一般來說降低到40%以下污泥的臭味可大幅降低，當然也可以降低到20%甚至更少，但是能耗就相對。

  碳化屬于將熱值高的污泥商品化。有高溫碳化、中溫碳化和低溫碳化技術，當然低溫碳化能耗較低；熱源是化石燃料，不是所有污泥都能碳化的，碳化一般是在干化之后的工序，碳化產品一般能夠作為燃料重新利用， 碳化的重金屬固化作用還有待研究。

  焚燒是干化后或是碳化后的工序，從能源消耗角度干化后的焚燒消耗能源更少，焚燒后的產物就是焚燒灰了，此時的污泥已經大大的被減容減量，病原菌等有害物質也已幾乎被滅活。只剩下一個問題就是重金屬，能夠完完全全實現重金屬固化的技術就是高溫熔融。

污泥節能干化處理污水的方式是怎樣的呢？

   因為污水處理廠內往往沒有足夠的熱源，所以考慮含水率十分之八左右的污泥在污水處理廠內經過調質及壓濾處理，高干脫水至含水率十分之六左右，脫出的污水返回污水處理廠處理。再有就是間接性加熱式：將燃燒爐造成的熱流根據蒸汽、滾油物質傳送，電加熱器壁，進而使器壁另一側的濕污泥遇熱、水份揮發而多方面除去，是傳輸干化技術性的運用。含水率十分之六的污泥比含水率十分之八的污泥質量減少一半左右，能大大降低污泥在污水處理廠和垃圾焚燒廠之間的運輸成本。且十分之八的含水率的污泥呈半流體狀，有惡臭，需采用槽罐車運輸，運輸過程中對于途徑地會產生臭氣、污水等二次污染。而調質壓濾后十分之六的含水率的污泥成泥餅狀，可采用渣土車進行運輸，且無臭氣、污水等二次污染。

　　十分之六含水率的污泥運至垃圾焚燒廠內污泥料倉貯存，然后利用汽輪機做功后低壓抽汽的熱量，通過污泥節能干化系統將污泥的含水率降至十分之四左右，此時熱值能達到非常高，與生活垃圾一起入爐焚燒。首先說一下污泥干化機的特點，其一是減重水分60%以上，把原本含水率80%左右的污泥處理到僅剩20%左右。熱干化脫出的水分與垃圾滲濾液一起進入滲濾液處理站，處理達標后排放。焚燒產生的高壓蒸汽發電，煙氣凈化后達標排放，產生的爐渣制作建筑材料或填埋，產生的飛灰經過螯合固化后填埋。

　　這種協同處理的方式，很好的結合了高干脫水和熱干化的優勢，因地制宜將大部分污泥中的水分留在了污水處理廠處理，適當的加藥調質降低了鍋爐尾部煙氣脫酸的成本，又不會因為過多的加藥導致灰渣量增大到不合理的程度，利用了垃圾焚燒廠的低品位熱量，提高了全廠的熱效率，并且解決了污泥運輸成本和運輸過程中二次污染的問題，是適合推廣的、合理的污泥與垃圾協同焚燒處理的工藝流程。目前，應用較多的間接干化機主要有空心漿葉干化機、臥式轉盤式干化機、薄層干燥機、盤式干化機，如天津濱海環保產業發展有限公司濱海新區漢沽市政污泥干化處理廠所采取的間接干燥機即為薄層干燥機。

一體式設計

一體式設計 可將含水率99%的污水直接干化至10%1:4.2除濕比 兩倍行業標準無臭氣排放 無需除臭無熱損 100%熱利用低至180kw.h/T使用成本低溫更安全 無揚

污泥低溫箱式干化機

2.3 多層高位混料干燥機（專利技術）

多層、多級、多效干燥裝置，是在原空心槳葉式干燥機的基礎上，開發出的大型傳導加熱干燥裝置。3干燥主機啟動時，緩慢加入粘稠物料（污泥、油泥等）伴隨干燥機熱軸的加熱攪拌，均勻受熱，水份被蒸發出來。整套裝置移植了空心槳葉干燥機干燥物料的成熟技術，另配套高位熱軸混料技術，多效蒸發節能技術，通過多層結構將三種技術融合在一起，同時實現了傳導加熱干燥機的大型化制造。提高了單臺設備的處理能力。

應用行業：城市污泥、造紙污泥、制藥污泥、石油化工濃鹽水、 煤泥、油泥、氣化細渣，特別適合粘稠物料

優勢：不怕物料粘，越粘越有優勢，因為是混料干燥，液體物料也可以干燥。