無錫單槽超聲波清洗設備定做承諾守信

超聲波清洗機超聲清洗工藝及清洗液的選擇

在購買清洗系統之前，應對被清洗件做如下應用分析：

1.明確被洗件的材料構成、結構和數量；

2.分析并明確要清除的污物；

3.決定所要使用的清洗方法，判斷應用水性清洗液還是用溶劑，終需做清洗實驗。

只有這樣，才能提供合適的清洗系統、設計合理的清洗工序以及清洗液。

化學藥劑的選擇

     考慮到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應為顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率。

     任何清洗系統必須使用清洗液。水性系統通常由敞口槽組成，工件浸沒其中。而復雜的系統會由多個槽組成，并配備循環過濾系統、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。

     對於使用溶劑的系統，多為超聲波汽相除油脂清洗機，常配備廢液連續回收裝置。超聲波汽相清除油脂過程是由溶劑蒸發槽和超聲浸洗槽組成的集成式多槽系統完成的。在熱的溶劑蒸汽和超聲激蕩共同作用下，油、脂、蠟以及其他溶於溶劑的污垢就被除去。經過一系列清洗工序后下料的工件發熱、潔凈、干燥。

近10年來，超聲波清洗設備正在朝兩個方面發展。其一是，各種類型的多缸或傳動鏈式或升降式超聲清洗生產線相繼面市；其二是，低頻超聲波清洗機向高頻超聲波清洗機的發展。在美國、日本、歐洲以及亞太市場上，多缸式超聲波清洗設備總量已呈明顯上升之勢，高達總量的50％，而多工位半自動、全自動傳動鏈式或升降式超聲波清洗線體設備也已上升到總量的40％以上。

     我國超聲波清洗技術的應用已經取得了較好的成效。一是機械零部件在電鍍前后的清洗或噴涂前的清洗，拆修零部件的清洗，要求高清洗度，如油泵油嘴偶件、軸承、制動器、燃油過濾器、閥門的清洗。二是印制電路板、硅片、晶片、元器件殼、座、鐵路系統用的信號控制繼電器、元器件、連接件、顯像管以及電真空器件等的清洗。三是眼鏡、顯微鏡、望遠鏡、瞄準具等光學系統及取樣玻璃片的清洗。四是器具、食品、制藥、生化等試驗中所用各種瓶罐的清洗。五是噴絲頭、精密模具、精密橡膠件、珠寶工藝品等的清洗。

單槽式超聲波清洗機主要由不銹鋼水槽，超聲波發生器，加熱裝置及超聲波換能器等部分組成，其中槽體的作用是盛放清洗液，浸泡溶解掉要清洗工件上的污垢。通過超聲波發生器產生的電磁振蕩信號，發生高于25KHZ的超聲波信號，提供給換能器，換能器把超聲波發生器所產生的電磁振動轉化為超聲振動，傳播于清洗介質中，在清洗液中產生空化效應，以每秒產生數十億個1000個氣壓以上的氣泡，且氣泡不斷內爆和再生成，氣泡內爆的過程所產生的力會不斷地沖擊工件表面，使污垢與工件分離，從而達到快速，徹底清洗效果。

工業超聲波振蕩器是一種常用的工業超聲波清洗設備，依據不同的行業需求，可以選擇不同的型號。在許多的電鍍制造廠以及五金工具制造廠和除塵行業等均運用此種超聲波振蕩設備停止振蕩清洗任務，依據不同的工件需求選擇不同的超聲頻率和槽容積的商品。它比普通的振蕩設備更優，那麼此種工業超聲波振蕩器有哪些特點？

槽體不銹鋼構造，壽命長 由于外力關于工業超聲波振蕩器的影響較小，而運用時若依照規則操作簡直無任何損壞概率，而且其工業振蕩器的外部槽體采用不銹鋼構造設計，焊接技術數一數二，所以不容易穿缸或許脫缸等，運用壽命較長。

第二清洗凈度高 專業的超聲波振蕩器可以對多種不同品種材質的工件停止清洗，它的清潔才能較強，可以對外表的附著物停止一鍵肅清，所以此種振蕩器可以滿足高規格清洗要求，而且也可以應對大批量清洗的狀況，經過自動控溫、脫水、風干等還可以浪費人力，節省開支。

第三功能波動性好 工業超聲波振蕩器的能量轉換率較高，而且可以較長工夫延續任務，由于其功能波動性好，在運用較長一段工夫后不會降低清洗效率和清洗的效果。由于其具有加熱功用，所以它關于油污以及蠟污等也可輕松去除。

第四散熱零碎完善 由于工業超聲波振蕩器的容積較大，所以清洗時發生的廢水較多，功率較大，發生的電流熱量越多，所以高質量的超聲波振蕩器的散熱零碎更爲完善，內置了諸多國際外先進的散熱器配件，可以排水的同時停止散熱，這也在正面進步了運用壽命。