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              麗江鋼筋彎箍調(diào)直一體機廠家服務(wù)介紹 磊鑫鋼筋彎箍機廠家

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              發(fā)布時間:2021-05-05 02:15  







              切斷機構(gòu)——切斷機構(gòu)由一偏心機構(gòu)跟直絲道一端的刀架共同完成切斷動作。偏心機構(gòu)由主軸、滑塊、偏心輪、搖臂、及沖頭組成,其動力由切斷電機通過三角皮帶傳動使主軸旋轉(zhuǎn),在偏心機構(gòu)作用下沖頭做上下往復(fù)運動。工作時,當(dāng)直絲道線槽內(nèi)的金屬線達(dá)到定長時,金屬線在壓輪組摩擦力的作用下迅速將直絲槽向前推動,刀頭頂部的沖頭壓塊后部的凸臺移動至沖頭的工作行程內(nèi),此時通過沖頭壓塊沖擊刀頭,從而定長切斷金屬線材。當(dāng)然,除此外,還有一個重要原因,那就是該機的加工能力也極為的優(yōu)異。與此同時,沖頭塊下行時,其下面壓下槽封扭鐵,使封線桿繞導(dǎo)桿旋轉(zhuǎn),脫開線槽內(nèi)被切斷的線材,在重力作用下自動落入線斗內(nèi),沖頭上行時刀頭亦隨之上行,在扭簧作用下,封線桿重新封住線槽。直絲槽在線材推力消失后,在拉簧作用下恢復(fù)初始狀態(tài),進(jìn)入下一循環(huán)。落絲機構(gòu)——承料架由旋風(fēng),擋料桿,心軸,底座等組成,線盤可繞心軸旋轉(zhuǎn),放上盤形線材后,在進(jìn)給機構(gòu)拉動下,旋風(fēng)可連續(xù)、自動給料。

              昆明磊鑫建筑機械有限公司主要經(jīng)營鋼筋調(diào)直機、鋼筋切斷機、彎曲機、鋼筋彎弧機、彎箍機、滾絲機、路面切刻機、刻紋機、沖擊夯、平板夯等等。我們熱忱歡迎各界人士光臨參觀指導(dǎo)!




              本直絲機具有結(jié)構(gòu)合理,操作方便安全可靠等特點,適用于雞籠、兔籠、建筑網(wǎng)片、各種焊絲、舒樂板插絲截斷和異形網(wǎng)片用絲的調(diào)直。調(diào)直機該機結(jié)構(gòu)是由高速轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)調(diào)整直絲模角度,達(dá)到調(diào)直的效果,然后通過叨絲輪向前叨絲。2、對于需要矯直的鋼管要進(jìn)行初檢,有嚴(yán)重變形,對接或壓扁,及表面有焊接物的鋼管要處理后才能進(jìn)行矯直。達(dá)到要求尺寸后,絲碰到定位鍵后把跑道向前進(jìn)推進(jìn)5毫米,上方?jīng)_頭壓住豎切絲刀就立刻切斷,絲通過豎絲刀上的壓板壓住開口軸承,絲就自動掉至托絲架,如果要改變長度,就移動定位鍵。




              鋼筋調(diào)直機操作規(guī)程:

              1、設(shè)備必須由專人負(fù)責(zé),并持證上崗。

              2、作業(yè)中操作者不準(zhǔn)離開機械過遠(yuǎn),上盤、穿絲、引頭切斷時都必須進(jìn)行停機。

              3、調(diào)直鋼筋過程中,當(dāng)發(fā)生鋼筋跳出托盤導(dǎo)料槽,頂不到定長機構(gòu)以及亂絲或鋼筋脫架時,應(yīng)及時按動限位開關(guān),停止切斷鋼筋,待調(diào)整好后方準(zhǔn)使用。

              4、每盤鋼筋調(diào)直到末尾或調(diào)直短鋼筋時,應(yīng)手持套管護(hù)送鋼筋到導(dǎo)向器和調(diào)直筒,以免當(dāng)其自由甩動時發(fā)生傷人事故。

              5、調(diào)直模未固定、防護(hù)罩未蓋好前,不準(zhǔn)穿入鋼筋,以防止開動機器后,調(diào)直模飛出傷人。

              6、機械在運轉(zhuǎn)過程中,不得調(diào)整滾筒,嚴(yán)禁帶手套操作,并嚴(yán)禁在機械運轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行維修保養(yǎng)作業(yè)。

              7、已調(diào)直、切斷的鋼筋,應(yīng)按規(guī)格、根數(shù)分成小捆堆放整齊,不準(zhǔn)亂堆,以防因鋼筋成分、性能不同而造成質(zhì)量事故,作業(yè)完畢,必須切斷電源。

              8、嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)方針”,確保機械處于良好工作狀態(tài)。




              液壓鋼筋調(diào)直機質(zhì)量好壞的鑒別方法

              1、調(diào)直輥裝置轉(zhuǎn)動靈活,無明顯間隙感。

              2、調(diào)直輥與殼體連接牢固。

              3、調(diào)直輥軸承、強性擋圈、防護(hù)蓋安裝位置符合裝配圖要求。

              4、各螺栓預(yù)緊力符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。

              5、連桿與連接銷軸、搖臂安裝位置、配合間隙符合裝配圖要求。

              6、手輪裝置轉(zhuǎn)動靈活,無明顯間隙感。

              7、調(diào)直輥中心線與進(jìn)、出口絲口中心一致。

              8、各轉(zhuǎn)動部件之間裝配前應(yīng)涂有潤滑脂。

              9、各種安全標(biāo)示是否齊合,是否固定在了醒目位置。





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