雷射凈化設備推薦

凈化工程潔凈室凈化原理

    萬級無塵車間、凈化工程、潔凈室換氣次數約30次每小時，車間溫度23度正負2度，濕度要求40%-60%。利用空氣的稀釋原理，將室內空氣不斷過濾，從而達到大于0.5微米的微粒數小于350個/升。

萬級無塵車間、凈化工程、潔凈室凈化原理：1氣流→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風→管道→高1效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程，即可達到凈化目的。

氣流方式：頂棚高1效過濾器送風，側下部回風。

凈化參數：壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa噪聲≤65dB(A);新風補充量是總送風量的>25次;照度300LX。

結構材料： 1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻 角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。2.地面可采用環氧自流坪地坪或高1級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。3.送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板。4.高1效送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。當空調器制冷劑管道接通后，才可以進行用室外機組內的制冷劑將系統內和連接管內的空氣排空處理。

裝載：

1)下排氣滅菌器的裝載量不得超過柜室內容量的80% ；預真空滅菌器的裝載量不得超過柜室容積90%，同時預真空和脈動真空壓力蒸汽滅菌器的裝載量又分別不得小于柜室容積的10%和5%，以防止“小裝量效應”，殘留空氣影響滅菌效果；

2)應盡量將同類物品放在一起滅菌，若必須將不同類物品裝放在一起，則以難達到滅菌物品所需的溫度和時間為準；

3)物品裝放時，上下左右相互間均應間隔一定距離以利蒸汽置換空氣；大型滅菌器，物品應放于柜室或推車上的。

   壓差調試：為防止外部污染物進入潔凈室而使室內潔凈度，要求室內壓力保持高于外部壓力也就是說在潔凈室內要求不同潔凈度房間必須保持一定壓力梯度，這樣可在室內維持一定的壓差下有效避免潔凈室被鄰室污染或污染鄰室。壓差調試的過程為保證潔凈室換氣次數及設備排風和除塵效果，盡量不改變送風量及設備排風機和除塵風機的風量。主要通過調節回風量和系統排風量進行壓差調整。《潔凈室設計規范》明確說明潔凈室室內壓力保持高于外部壓力，則稱為正壓潔凈室，反之稱為負壓潔凈室。正壓與負壓是相對而言，一個潔凈室對大氣而言是正壓潔凈室，但對另外一個房間而言可能是負壓潔凈室。并規定不同等級的潔凈室以及潔凈區與非潔凈區之間的壓差不小于5Pa，潔凈區與室外的壓差不小于10Pa。至于室內局部區域要求達到高潔凈級別的場所，可以設置潔凈小室或潔凈棚。

電子、化妝品、食品、生物制藥、等各行業不同凈化等級的無塵車間，需注意的細節。

下面由為您講解其中的奧秘：首先在凈化過程中空調凈化系統是必不可少的，因為她可以作為為：千級、萬級、十萬級凈化空調系統 比較理想的終端過濾裝置，廣泛用于電子工業、食品工業、化妝品工業、注塑工業、生物制藥、等1000-30萬級潔凈室的終端過濾，是滿足凈化工程 要求的關鍵凈化設備之一。05kg/cm2)，溫度達121℃時，維持到規定時間(根據物品性質及有關情況確定，一般20min～30min)。

性能特點：

1、保證氣流的噴射速度，防止渦流的產生；

2、外殼采用冷軋鋼板制作，表面靜電噴塑；

3、外形美觀大方，價格低廉。