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發布時間:2021-09-20 03:25  
碎木機刀片一般選用什么材質?
碎木機刀片一般選用什么材質?
1、合金工具鋼:撕碎機刀片常見的材料有9CrSi、也就是合金工具鋼,利用這種材質做成的刀具硬度高,耐磨性也比較,但是脆性較大,適用于撕碎橡膠、纖維、紙張等材質較軟的廢料。
2、冷作模具鋼:常見有Cr12MoV和SKD-11等,這兩種材料性能相似,具有耐磨性強、抗沖擊性強,適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。
3、高強度的耐磨鋼:常見的用來制作撕碎機刀片的高強度耐磨鋼包括500、550等,這種材料具有超高的耐磨性能、抗沖擊性能和加工性能,幾乎適合加工所有的材質的撕碎機刀片。



碎木機刀片廠家告訴您:在連續性的分切和切割的工作當中,它和其它的比如工業刀片和鎢片是一樣的,在長時間的使用之后刀片就會產生疲勞裂紋從而導致工業刀片的損壞。而刀片的磨損嚴重則是會影響到工作效率以及粉碎的品質。因此對于刀片的質量程度檢查是不可忽視的。
對工業刀片的檢查是為了能更加好的生產,如果不及時的檢查那么由于磨損而造成運行效率的降低或者是對設備的損壞。在檢查的時候可以將機器設備停止運行,并且將刀片卸下來進行觀察和測量。比如對于刀片的尺寸以及刀口的狀況。對于人員來說,可以通過多方面的細節來判斷刀片的磨損程度,是否需要修復或者是更換。及時更換和修復能夠有效避免對設備的損壞。
還可以通過生產產出的物料品質來了解刀片的磨損程度來決定該不該換刀片。比如所生產的物料達不到規定的體積大小。甚至還出現了大小不勻稱以及其他的異樣現象。一旦刀片廠家質量品質受到影響,那么則表示可能存在嚴重的生產問題。
