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篩板精餾實驗裝置甲chun的應(yīng)用

目前，全球流程工業(yè)應(yīng)用的先進(jìn)控制系統(tǒng)已超過8000套，通過提高裝置操作穩(wěn)定性，優(yōu)化工藝參數(shù)、實現(xiàn)“卡邊”操作，可平均降低能耗和物耗2％以上，平均降低生產(chǎn)成本5％以上，項目投資回收期通常在6~10個月。5、若不是因溫度和壓力的因素而引起的產(chǎn)水量逐漸減少15%時，或水質(zhì)逐漸下降超標(biāo)時，則說明反滲透膜需要進(jìn)行化學(xué)清洗。因此，先進(jìn)篩板精餾實驗裝置控制已被視為一種投資少效益高的高新技術(shù)，是流程工業(yè)企業(yè)提升綜合自動化水平，節(jié)能、降耗和減排，持續(xù)改善經(jīng)濟與社會效益的重要手段。

甲chun篩板精餾實驗裝置就是同時并且多次的運用汽化和部分冷凝的方法，以達(dá)到完全分離混和液中各組分的連續(xù)操作過程。若塔在zui小回流比下操作，要完成分離任務(wù)，則需要無窮多塊塔板，在工業(yè)上是不可行的。本裝置采用三塔精餾流程，在脫醚塔中除去粗甲chun中的溶解性氣體和低沸點雜質(zhì)，在加壓塔和常壓塔中除去水及重組分，從而得到精甲chun產(chǎn)品。

篩板精餾實驗裝置已采用集散控制系統(tǒng)，并對多數(shù)控制回路采用PID控制，對工藝設(shè)備和生產(chǎn)過程的各種參數(shù)(如：溫度、壓力、流量、液位等)分別加以控制，構(gòu)成一個個相互獨立的控制回路。同時，模塊化的實踐裝置使用真實物料，可作為老師中小試的科研裝置，為科研反哺教學(xué)模式的探索提供載體，使實踐教學(xué)彰顯特色。在實際運行中，這些控制系統(tǒng)主要實現(xiàn)了基礎(chǔ)層監(jiān)控作用，為生產(chǎn)裝置平穩(wěn)操作起到必要的支撐作用。另一方面，這些基礎(chǔ)回路正常工作也為實施整個裝置的先進(jìn)控制奠定了基礎(chǔ)。

篩板精餾實驗裝置

萊帕克教學(xué)專用儀器廠家講解篩板精餾實驗裝置流程圖的繪制步驟如下：

1.用細(xì)實線(0.3mm)畫出設(shè)備簡單外形，設(shè)備一般按1:100或1:50的比例繪制，如某種設(shè)備過高(如精餾設(shè)備)，過大或過小，則可適當(dāng)放大或縮小；

2.常用設(shè)備外形可參照圖0-1所示，對于無示例的設(shè)備可繪出其象征性的簡單外形，表明設(shè)備的特征即可；

3.用粗實線(0.9mm)畫出連接設(shè)備的主要物料管線，并注出流向箭頭；

4.物料平衡數(shù)據(jù)可直接在物料管道上用細(xì)實線引出并列成表；

5.輔助物料管道(如冷卻水、加熱蒸汽等)，用中粗實線(0.6mm)表示；

6.設(shè)備的布置原則上按流程圖由左至右，圖上一律不標(biāo)示篩板精餾實驗裝置的支腳、支架和平臺等，一般情況下也不標(biāo)注尺寸。

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恒沸精餾實驗裝置

萊帕克精細(xì)化工生產(chǎn)線行業(yè)特性說明

通常，以批量或連續(xù)的方式進(jìn)行生產(chǎn)，和離散型生產(chǎn)相比，精細(xì)化工生產(chǎn)線有以下方面的特殊性：

技術(shù)、知識、資源、資金密集，典型的規(guī)模效益型行業(yè)；

生產(chǎn)過程連續(xù)性強，流程相對固定，工藝復(fù)雜，各種用于控制和調(diào)度的特性參數(shù)繁多；

產(chǎn)品專業(yè)性強、技術(shù)差別大，相對傳統(tǒng)石油、化工行業(yè)技術(shù)更新較快；產(chǎn)量和采購計劃相對穩(wěn)定，庫存管理、固定資產(chǎn)管理、備品備件管理問題突出；

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萃取精餾實驗裝置

萊帕克十余年專注于化工實驗室設(shè)備研發(fā)定制，為高校提供專業(yè)的實驗裝備與實驗室解決方案。主營項目有：教學(xué)專用儀器制造；實驗室儀器制造；實驗裝置、科教儀器的技術(shù)服務(wù)及生產(chǎn)銷售；儀器儀表、實驗室裝備、生產(chǎn)中試設(shè)備、分析檢測儀器、教學(xué)模型、化玻器械、化學(xué)試劑、基礎(chǔ)軟件等的研發(fā)、銷售。常用設(shè)備外形可參照圖0-1所示，對于無示例的設(shè)備可繪出其象征性的簡單外形，表明設(shè)備的特征即可。

冷模塔實驗裝置

下面和萊帕克一起了解下化工原理實驗裝置與固體流態(tài)化實驗

對空氣~石英砂體系，流動的空氣由鼓風(fēng)機○4提供，依次經(jīng)過氣體流量調(diào)節(jié)閥○3-氣體轉(zhuǎn)子流量計○2-溫度計○1及氣體分布板后，穿過石英砂組成的床層，zui后床層頂部○10排出。因此，摻氮石墨烯/碳基復(fù)合材料不僅體現(xiàn)出石墨烯優(yōu)異電學(xué)性能，也大大降低了催化生產(chǎn)成本。空氣的流量由氣體流量計讀出，空氣通過床層的壓降由U形壓差計讀出，床層高度的變化由標(biāo)尺桿測出。對水~石英砂體系，其化工原理實驗裝置流程與空氣~石英砂體系大體相似。

通過化工原理實驗裝置研究步驟：

（1）用木棒輕輕敲打床層，使床層高度均勻一致，并測量出靜床高度；

（2）打開電源，啟動風(fēng)機；

（3）調(diào)節(jié)氣體流量從zui小刻度開始，然后氣體流量每次增加0.5m3/h，同時記錄下相應(yīng)的空氣流量、空氣溫度、床層壓降等上行原始數(shù)據(jù)。zui大氣體流量以不把石英砂帶出床層為準(zhǔn)。

（4）調(diào)節(jié)氣體量從上行的zui大流量開始，每次減少0.5m3/h，直至zui小流量，記錄相應(yīng)的下行原始實驗數(shù)據(jù)。

（5）測量結(jié)束后，關(guān)閉電源，再次測量經(jīng)過流化后的靜床高度。比較兩次靜床高度的變化。

（6）在臨界流化點之前必須保證有六點以上數(shù)據(jù)，且在臨界流化點附近應(yīng)多測幾個點。

通過化工原理實驗裝置的實驗可得出：

（1）流體分布板的作用：使流體均勻分布，防止流體的不良初始分布使傳遞效率急劇下降；

（2）實際流化時，由壓差計測得的廣義壓差會有波動，為正常現(xiàn)象。