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外盤(pán)半管不銹鋼磁力反應(yīng)釜?

外盤(pán)半管不銹鋼磁力反應(yīng)釜：加工工藝為，鋼板下料完畢之后，在半管成型機(jī)上將其成型并折彎成一定弧度，焊接到不銹鋼磁力反應(yīng)釜外壁。

外盤(pán)槽鋼式不銹鋼磁力反應(yīng)釜：加工工藝，鋼板下料完畢之后，在槽鋼成型機(jī)上將其成型并折彎成一定度，焊接到不銹鋼磁力反應(yīng)釜外壁。外盤(pán)管磁力反應(yīng)釜分蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱、熱水加熱等，外盤(pán)管分碳鋼外盤(pán)管與不銹鋼外盤(pán)管兩種。

外盤(pán)管磁力反應(yīng)釜優(yōu)點(diǎn)：與一般夾套加熱不銹鋼磁力反應(yīng)釜比較，具有加熱速度快，加熱均勻能量利用率高，成本低等優(yōu)點(diǎn)。

不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)部處理

不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)部需要做酸洗鈍化處理。槳葉直徑di通常取1/3/Di，上、下槳葉的間距應(yīng)略大于槳徑。不銹鋼反應(yīng)釜在腐蝕介質(zhì)和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）存在的條件下，即使是不銹鋼也能與腐蝕介質(zhì)發(fā)生緩慢的化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當(dāng)快，并能產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，尤其是點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。不銹鋼件的腐蝕機(jī)理主要為電化學(xué)腐蝕。

因此不銹鋼反應(yīng)釜在生產(chǎn)完成后，需要用酸洗膏對(duì)內(nèi)部做酸洗鈍化處理。

不銹鋼反應(yīng)釜攪拌介紹

不銹鋼反應(yīng)釜機(jī)械攪拌器作用的運(yùn)動(dòng)部件在旋轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)對(duì)液體產(chǎn)生剪切作用，液體在反應(yīng)釜流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構(gòu)件時(shí)，也要受到剪切作用，這些剪切作用都會(huì)引起許多局部渦流擴(kuò)散。為了保證反應(yīng)釜安全，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜上裝有泄放膜，當(dāng)出現(xiàn)以外情況，反應(yīng)釜內(nèi)壓力超過(guò)設(shè)計(jì)壓力時(shí)，泄放膜會(huì)自動(dòng)沖破卸壓，沖出的金屬片很容易傷人，因此，任何情況下，防爆膜都不能對(duì)著人。不銹鋼反應(yīng)釜攪拌引起的主體對(duì)流擴(kuò)散和渦流擴(kuò)散，增加了不同液體間分子擴(kuò)散的表面積減少了擴(kuò)散距離，從而縮短了分子擴(kuò)散的時(shí)間。若待混液體的粘度不高，可以在不長(zhǎng)的不銹鋼反應(yīng)釜攪拌時(shí)間內(nèi)達(dá)到隨機(jī)混合的狀態(tài)；若粘度較高，則需較長(zhǎng)的混合時(shí)間。