油罐氮氣置換服務(wù)介紹「多圖」

天然氣管道氮氣置換的方法有2種：氮氣全線置換和隔離置換。氮氣全線置換方式又可分為分段置換方式和整體置換方式;而隔離置換又可分為加隔離器置換和不加隔離器置換。實行天然氣管道分段置換，起點為首站(發(fā)球簡，經(jīng)管線各個截止閥門至末站內(nèi)收球筒。一般每段長度為5~20km，并以閥間為界。從開始，第二段、第三段管線……依次置換，直到末端的一段管道置換完成。管道內(nèi)混合氣體中的氮氣體積百分比大于98%，并且連續(xù)3次（間隔為5min）對放氣口取樣都低于此值時，置換合格。

本次是采用氮氣作為置換介質(zhì)，收球裝置區(qū)和發(fā)球裝置區(qū)置換施工前，對所有部件進行檢查,確認處于良好的狀態(tài)，達到安全要求,對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進行必要的處理,確認置換順利進行。

1.置換前確認收球裝置區(qū)和發(fā)球裝置區(qū)閥門全部打開

2.打開收球筒裝置區(qū)與放空區(qū)放空管相連的閥門

3.打開發(fā)球筒裝置區(qū)與放空區(qū)放空管相連的閥門

4.確認全部操作無誤后開始置換

5.置換時要隨時關(guān)注氣體流速和放空管氣體濃度,置換過程中管道內(nèi)氣體流速不得大于5m/s，當置換管道末端放空管口置換氣中氧氣濃度小于2%，每間隔5min連續(xù)3次取樣分析，均達到此指標為置換合格。

6.置換合格后應(yīng)及時封堵,且關(guān)閉與放空管相連的全部閥門

7.一旦管線置換完成，進行管線和清管球站的連頭。

儲罐氮氣干燥和置換基本原理：

LNG儲罐干燥和置換一般采用連續(xù)干燥及置換或是壓漲式兩種方法,前是指在置換過程中以充入的氮氣量與排放量保持相同,使儲罐在置換過程中以充入的氮氣量與排放量保持相同，使儲罐在置換過程中保持罐內(nèi)壓力基本不變化。壓漲式是指先關(guān)閉罐的排放閥,往罐內(nèi)充一定壓力的氮氣，斷開充氮，打開罐的排放閥泄壓，降ya至一定壓力后再關(guān)閉排放,打開氮氣入口充壓,反復(fù)進行此上作。

管線隔離段氮氣置換的工作原理:在管線首站(起點)發(fā)球筒內(nèi)，先放置一個(帶電子定位裝置的)清管器，向發(fā)球筒內(nèi)注入氮氣，推動清管器前進，當?shù)獨膺M入管線長度達到5000~6000m時，在首站(起點)發(fā)球筒內(nèi)放置第二個清管器，接著用天然氣推清管器前進，這種方法適用于前邊氮氣置換，后邊緊接著天然氣投產(chǎn)，如果不投產(chǎn)，管線兩端應(yīng)封密