覆膜沙鑄造廠擇優(yōu)推薦「恒興泵閥」

覆膜砂鑄造設(shè)備與循環(huán)再生

　　現(xiàn)在的覆膜砂鑄造設(shè)備工藝越來(lái)越成熟，生產(chǎn)的成本也大大降低，現(xiàn)在的整個(gè)的覆膜砂鑄造設(shè)備對(duì)環(huán)境及型砂系統(tǒng)的影響是非常小的，所以現(xiàn)在市場(chǎng)上對(duì)它的使用量是在持續(xù)增長(zhǎng)階段，隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的不斷加強(qiáng)，對(duì)于如何降低污染和再生利用都將是我們一直努力的目標(biāo)。為了更好的完善設(shè)備的環(huán)保效率，我們一直在不斷的提升設(shè)備的循環(huán)再生功能。對(duì)覆膜砂設(shè)備的低污染和再生利用將不斷提出更高的要求。

　　現(xiàn)在的再生砂在使用時(shí)，可以很好的減少鑄件的變形，毛刺等問(wèn)題，再生砂代替原砂生產(chǎn)覆膜砂設(shè)備時(shí)提高包覆性的砂強(qiáng)度，防止鑄件粘砂和氣孔。所謂舊砂再生與回收含義不同。主要是對(duì)舊砂進(jìn)行物理、化學(xué)和熱態(tài)處理，去除積聚在砂粒上的脫水粘土或樹(shù)脂 等殘留物的薄膜或殼，以及有害的微粒、粉塵，使其重新建立起原來(lái)的粒度分布，使再生砂的粒度分布與原砂相近，使之共有的物理、化學(xué)、耐火度等有用性質(zhì)沒(méi)有太大的降低。

　　再生系統(tǒng)需要可以把一顆顆砂粒都進(jìn)行處理，從而使其性能與原砂相近，這樣就可以代替新砂作為型砂和芯砂的面砂使用。當(dāng)然，再生砂是用于型砂，還是芯砂，或者用在什么砂型上，使用的比例達(dá)到多少，當(dāng)視其再生程度而定。

　　覆膜砂再生設(shè)備再生利用意義重大，市場(chǎng)前景廣闊。覆膜砂設(shè)備廢砂再生不僅節(jié)約了能源，相對(duì)的減少了對(duì)環(huán)境的污染，減輕對(duì)環(huán)境的壓力，還改變了用戶倒廢砂的習(xí)慣，綠色經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

快速凝固技術(shù)即在比常規(guī)工藝條件下的冷卻速度(10-4

快速凝固技術(shù)即在比常規(guī)工藝條件下的冷卻速度 （ 10-4 - 10K/S） 快得多的冷卻條件 (103 - 109 K/S) 下,使液態(tài)合金轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的工藝方法。它使合金 材料具有優(yōu)異的組織和性能 , 如很細(xì)的晶粒 ( 通常 <0.1-0.01 um>甚至納米級(jí)的晶粒 ) , 合金元偏析缺陷和高分散度的超細(xì)析出相 , 材料的高強(qiáng)度、高韌性等。 快速凝固技術(shù)可使液態(tài)金屬脫開(kāi)常規(guī)的結(jié)晶過(guò)程 (形核和生長(zhǎng)) , 直接形成非晶結(jié)構(gòu)的固體材料 , 即所謂的金屬玻璃。此類非晶態(tài)合金為遠(yuǎn)程無(wú)序結(jié)構(gòu) ,具有特殊的電學(xué)性能、磁學(xué)性能、電化學(xué)性能和力學(xué)性能 ,己得到廣泛的應(yīng)用。如用作控制變壓器鐵心材料、計(jì)算機(jī)磁頭及外圍設(shè)備中零件的材料、纖焊材料等。快速凝固正日益受到多方的重視。

覆膜砂生產(chǎn)領(lǐng)域,應(yīng)加強(qiáng)以下兩項(xiàng)工作

在覆膜砂生產(chǎn)領(lǐng)域，應(yīng)加強(qiáng)以下兩項(xiàng)工作:

(1)低污染覆膜砂的發(fā)展，主要從以下幾個(gè)方面入手:

①降低樹(shù)脂添加量和固化溫度；

②提高覆膜砂的綜合性能，尤其是高溫性能；

③加強(qiáng)對(duì)沒(méi)有污染酚醛樹(shù)脂替代品的研究；

(2)提高覆膜砂再生能力一直是關(guān)注的話題。覆膜砂再生設(shè)備價(jià)格昂貴，再生生產(chǎn)現(xiàn)狀效率不高。生產(chǎn)效率為5噸/小時(shí)的熱再生設(shè)備價(jià)格為1200-1600萬(wàn)元，再生覆膜砂成本為65-90元/噸，國(guó)內(nèi)鑄造企業(yè)無(wú)法普遍接受。

原砂100擦洗砂酚醛樹(shù)脂占原砂重

覆膜砂一般由火材料、粘結(jié)、結(jié)、硬化材料、特殊添加劑構(gòu)成。

(1)像樹(shù)一樣的耐火材料是覆膜砂的主體。耐火材料的要求是耐火度高，揮發(fā)物少，粒子圓，結(jié)實(shí)等。一般選擇天然擦拭硅砂。硅砂的要求是SiO2含量高(鑄鐵和非鐵合金鑄件的要求超過(guò)90%，鑄鋼材料的要求超過(guò)97%)。含泥量在0.3%以下(為擦洗砂)-[水洗砂的含泥量規(guī)定小于粒度①劑分布在相鄰的3~5個(gè)篩號(hào)上的粒狀圓，角狀要素在1.3以下的酸消耗不超過(guò)5ml。

(2)粘結(jié)劑的普通值為酚醛脂。　　

(3)固化劑一般采用；潤(rùn)滑劑一般采用硬脂酸鈣，其作用是防止覆膜砂結(jié)塊，增加流動(dòng)性添加劑的主要作用是提高覆膜砂的性能。

(4)覆膜砂的基本比例為分層砂(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%說(shuō)明明原砂100擦洗砂酚醛樹(shù)脂占原砂重(水溶液1:1)的比例(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%說(shuō)明明原砂10~7占樹(shù)脂重添加劑0.1~0.5占原砂重。