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發布時間:2020-07-22 19:14  








根據上述情況,我公司針對老化油泥、浮渣的來源及所含的主要成分,依據國家相關標準;并依據貴公司要求,目前共計試驗兩次;于2018年5月10號-2018年6月15號分別加工處理試驗,針對原料油罐底部老化油泥和濃縮罐浮渣泥等進行分析加工試驗,根據原料的綜合成因,配型成功復合反應藥劑及生物菌劑,在臥螺離心機的輔助作用下采用本公司的工藝流程,經過本工藝綜合系統處理后,實現了油、水、泥雜三相分離,基本達到了廢棄物處理及甲方要求;缺點是氣泡不po裂,通常不小于1000微米,因此浮動效果受到限制。鑒于本次實驗的實際情況、處理設施、設備的不完整性,參照我公司在其他公司同類成功案例,進行綜合分析,提出以下老化油泥、浮渣處理工程設計方案。
處理后產品拉運車(環保類型車):2臺環保拉運車,三輪封閉式車廂,電機驅動,帶自卸(如不需要可忽略)。
生產技術承諾
1、本工藝設計處理老化油泥、浮渣、生物泥:加工能力20噸/日。
2、老化油泥、(浮渣)經處理后的回收污油進入甲方污油收集系統。
3、產生的水、泥雜、氣體按廠家要求,定向處置。
4、按時完成合同量。
加入油溶性破乳劑后雖然提高了yuan油的破乳效果但對生產影響并沒有完全消消失,脫水器運行不穩定,老化油多。我們又對脫水器和分離器的操作做了進行了調整。以前為了確保yuan油穩定不沖塔,只要脫水器電流偏高就放水(雖然脫水器底部并沒有見到明水),但此方法雖然保住了去壓氣站的yuan油含水,因此產生的老化油量卻很多,為了減少老化油產生量我們又重新調整脫水器運行參數:脫水器底部不見明水的情況下,只要脫水器不癱瘓,高電流運行也不放水,同時也嚴格規定了每一臺分離器出油含水量、操作壓力、液位、加藥量等,加強了分離器穩定性的管理。因此,一旦油污排入河流和湖泊,它就會附著在水面上,氣氛和水不會正常交換。