燃氣加熱爐設備信賴推薦「多圖」

脈沖燃燒控制方法可用于一次將油壓和風壓調節到適當的值。系統投入運行后，僅需保持兩個壓力穩定即可。壓力的測量和控制比流速要簡單得多，它可以是全自動的，也可以根據系統的實際情況手動控制。

與連續燃燒控制相比，脈沖燃燒控制系統的控制設備大大減少了。僅省略了溫度傳感器，控制器和致動器，并且省略了許多昂貴的流量和壓力檢測控制機構。此外，由于僅需要二位開關控制，所以致動器也從原來的氣動（電動）閥改變為電磁閥，這增加了系統的可靠性并大大降低了系統成本。

燃燒應用

工業爐控制系統以工業PC為控制單元，采用先進的現場總線架構，強大的功能，豐富的畫面和友好的用戶界面。進口產品用于所有組件，以使系統更加可靠。

該系統具有以下功能：

實時監測爐內各個點的溫度，煙氣中的殘余氧氣，爐膛壓力，油（氣）壓力，燃燒空氣壓力，燃料流量和燃燒空氣流量。

通過上下限報警功能，報警打印功能，用戶可以設置報警的上下限，并可以存儲報警記錄，用戶可以隨意查詢和打印。

可以根據用戶設定的溫度值或溫度曲線來控制爐子各部分的溫度上升或下降。溫度上升采用脈沖燃燒控制，溫度下降采用強制脈沖空氣冷卻控制。

熱備序列和傳輸順序

1.關閉管道空氣閥和飽和蒸汽閥。

2.計劃的熱備用。應該選擇爐況較好的爐子作為熱備用。如果選擇火層掉落，則爐中的嚴重結渣爐會很熱，這將不可避免地使爐子狀況惡化。

3.如果計劃使用熱準備爐，則應事先檢查爐子，爐渣少的部分應用爐渣大量壓碎，并在該段的每個部位進行釬焊爐子使爐子部分的點基本緊。

4.適當減少灰分層。

5.適當厚的煤層。

6.檢查大釋放閥蓋是否靈活。

7.在熱待機之前，首先要減少風量。

8.密封雙垂直管水封，并根據爐子的壓力及時向上拉大釋放閥。