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自動化組裝線

隨著科技水平的不斷提高，越來越多的自動化組裝線設備代替了人工操作的單體設備，自動化組裝線與傳統(tǒng)的單體設備相比具有一些特殊性，并給單體設備帶來了巨大的挑戰(zhàn)。

自動化組裝線維修方法：

同步修理法：在生產當中，如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修，采取維持方法。使生產線繼續(xù)生產到節(jié)假日，集中維修工、操作工，對所有問題，同時修理。設備在星期一正常全線生產。

組裝流水線靜電排除方法：

組裝流水線靜電危害排除方法可分為接地、增加濕度、限制速度、抗靜電材料、與靜電消除器等五種。工業(yè)制造過程中，因作業(yè)環(huán)境、程序及材料的不同，所實施的靜電危害排除方法亦會有所不同。選用時必須考量現(xiàn)場制程環(huán)境、條件與限制，甚經(jīng)費、管理系統(tǒng)與人力素質等因素。為了達到這一要求,人們通過自動輸送及其他一些輔助裝置按工序順序將各種機械加工裝置連成體,并通過液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)將各^部分動作聯(lián)系起來,使其按照規(guī)定的程序自動地進行工作。安徽鳴宇智能科技有限公司歡迎您的咨詢。

自動化組裝線的控制與管理

自動化組裝線體系統(tǒng)的應用增加了下列任務:（1）收集與管理產品及機器參數(shù)。這個任務的增加可以提高工作效率，同時也可給設備的維護提供方便。（2）存儲生產數(shù)據(jù),為連續(xù)生產過程制作實驗數(shù)據(jù)以及自動糾正加工數(shù)據(jù)。

由于自動化組裝線啟動和停車時是自動進行的,顧客不僅需要獲得較短的更換模具的時間,而且盡可能使機器達到停機時間短的目的，并能降低次品的產生。由于目前使用了計算機控制的生產數(shù)據(jù)組織生產,所以可以使機器載荷化。