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南方泵業立式多級泵均采用集裝式機封，拆卸時無需拆開泵體。步驟1：拆出水泵聯軸器外不銹鋼防護板，拆下聯軸器螺母，取下聯軸器。步驟2：7.5KW以下電機需拆掉電機，7.5KW以上則不需要拆電機。據統計軟填料密封的泄量為機械密封的100倍，石油部頒布的標準中規定，機械密封在輸送重油時泄量5滴/分，輸送輕油時泄量10滴/分。步驟3：用內六角扳手松開位于軸與泵頭連接處機封上的3個內六角螺絲，各松半圈即可（松多會散掉）。步驟4：用扳手或者類似工具拆卸位于泵軸與泵頭連接處的機封外置六方形法蘭盤，拆松之后直接擰下拔出。

填料要逐根裝填，不得一次裝填幾根。方法是取一根填料，涂以潤滑劑，雙手各持填料接口的一端，沿軸向拉開，使之呈螺旋形，再從切口外套入軸頸。不得沿徑向拉開，以免接口不齊。取一只與填料箱同尺寸材質或較軸硬度低些的金屬軸套，把填料推入箱的深部，并用壓蓋對軸套施加一定的壓力，使填料得到預壓縮。機械密封處滲漏水的第四種可能性是電機軸頸加工精度差、尺寸小、粗糙及軸頸銹蝕。預壓縮量為5%~10%，max到20%。再將軸轉動一周，取出軸套。

離心泵機械密封嚴重泄漏的原因是摩擦副損壞、斷裂；固定環發生轉動；動環不能沿軸向浮動；彈簧斷裂；防轉銷斷掉或失去作用；高溫重油泵機械密封的選用一直是一大難題，如催化裂化油漿泵、常壓塔底泵、初餾塔底泵、減壓塔底泵、減壓蠟油泵、延遲焦化的輻射進料泵等。泵強烈抽空。離心泵機械密封嚴重泄漏的處理方法：檢查更換動、靜環；更換密封圈、固定靜環；檢查彈簧力和止推環是否卡住；更換彈簧；更換防轉銷、操作時防止抽空。

產生熱裂的主要原因是過高的局部熱應力，其中硬質合金環與環座兩種材料的線膨脹系數存在差別，采用堆焊結構還是整體結構，密封冷卻沖洗系統中沖洗液的類型、沖洗方式和流量的大小等因素，都可能引起密封端面發生熱裂。方法是取一根填料，涂以潤滑劑，雙手各持填料接口的一端，沿軸向拉開，使之呈螺旋形，再從切口外套入軸頸。雙端面機械密封的研究,單端面波紋管機械密封系統耐高溫、耐腐蝕、使用范圍廣，但在實際使用中存在許多問題